兔毛／腈纶混纺纱的开发.pdf

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1、第40卷第4期毛纺科技WoolTextileJournal一15一2012年4月兔毛／腈纶混纺纱的开发郑秋婷，张毅，杨梦星(天津工业大学，天津300160)摘要：采用兔毛纤维和抗起球腈纶以70：30的比例混纺的方法，在原料相同，不同温度、湿度的条件下，采用环锭纺、转杯纺和赛络纺3种不同纺纱方法，运用正交设计方法，开发新型兔毛／腈纶混纺纱。发现对混纺纱断裂强度影响最显著的因素是纺纱方法，其次为相对湿度和温度。采用赛络纺纺纱方法，相对湿度60％～70％，温度20—25℃时，兔毛／腈纶混纺纱的断裂强度最大。关键词：兔毛纤维；抗起球腈纶；环锭纺；转杯纺；赛络纺；温度；湿度中图分

2、类号：TS104．53文献标识码：B文章编号：1003—1456(2012)04-0015-03DevelopmentofblendedyarnwithrabbithairandacrylicZHENGQiu—ting，ZHANGYi，YANGMeng—xing(TianjinPolytechnicUniversity，Tianjin300160，China)Abstract：Newrabbithairandacrylicblendedyarnwasdeveloped，usingthemethodofblendingthesameanti—pillingacrylicf

3、iberandtherabbithair，whichtheblendratiowas30：70，utilizedorthogonaldesignanddifferentspinningmethod，includingringspinning，rotorspinningandsiro—spun．Intheendwefoundthatthespinningmethodwasthemostsignificantfactortothebreakingstrengthoftheyarn，thesecondwasthehumidity，thethirdwastemperature．

4、Themaximumbreakingstrengthwasachievedwhenusingthemethodofsiro—spun，whentherelativehumiditywasbetween60％～70％，andthetemperaturewasintherangeof20～25℃．Keywords：rabbithair；auti-pillingacrylicfiber；ringspinning；rotorspinning；siro—spun；temperature；humidity兔毛在生产过程中不用洗涤、不加油剂，这样既虑开发兔毛／腈纶纤维混纺纱，混纺比为

5、70：30，利缩短了生产工序又避免了洗涤废水造成的环境污用腈纶良好的拉伸断裂性能来弥补兔毛纤维拉伸断染，使之成为绿色环保的纺织用原料¨。兔毛纤维裂强度低的缺点。腈纶纤维的性能与羊毛相似，弹洁白，纤维细长、蓬松、柔软、光滑而富有光泽嵋，兔性较好，伸长20％时回弹性仍可保持65％，蓬松卷毛产品质地轻盈、手感柔软、保暖性好，其在很多方曲而柔软，保暖性比羊毛高15％，有合成羊毛之称，面的性能都与羊绒很相似，故在生产实践中人们考强度22．1～48．5cN／dtex，比羊毛高1．0—2．5倍，虑用兔毛纤维仿制或代替羊绒纤维。但是在对兔毛耐光性好，露天暴晒1年，强度仅下降20％。腈纶

6、纤维的基本性能进行研究时发现，单根兔毛纤维的纤维表面光滑，截面呈哑铃形，纤维手感既柔软又拉伸断裂性能、摩擦性能、卷曲性能和羊绒纤维相比挺爽，覆盖性好，蓬松丰满，疏水性强，干爽透气，产差异很大，但是兔毛纤维集合体的保暖性能和吸放品穿着舒适、光泽优雅。湿性能相当优越，为了充分运用兔毛的这一优点，考1原料性能兔毛纤维原料产地为山东，获取的方式为春季收稿日期：2011—06—13手工抓绒，原料性能见表1。由表1可知，兔毛纤维作者简介：郑秋婷，硕士研究生，主要研究纺织材料的结构与的主体长度和细度与腈纶纤维很相似，但是由于兔性能。通讯作者：张毅，E—mail：tianjinzhan

7、gyi@126．corn。毛纺科技第40卷第4期一16一WoolTextileJoumal2012年4月毛纤维具有卷曲小，摩擦因数低，断裂强力小的特比电阻大，因此在梳理过程中要适当降低刺辊和道点，本文试验选用卷曲、摩擦和断裂性能均优异的抗夫速度，以减少在梳理过程中对纤维的损伤与棉网起球腈纶纤维和兔毛纤维混纺，来弥补兔毛纤维的飘头、断头等现象，同时盖板、锡林速度也应适当降不足。低，避免损伤纤维，短绒增加，影响成纱质量。为减表1兔毛和腈纶纤维基本性能轻静电现象，避免缠绕罗拉、压辊等现象，实验室应多洒水，相对湿度控制在60％～70％。除此之外，