课程设计-123

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1、设计题目：带-单级圆柱齿轮减速器班级：学生姓名：学号:指导老师：日期:目录第一章带式运输机的总设计一，设计任务二，计算运动参数和动力参数第二章皮带轮的设计一，皮带轮传动的设计计算第三章齿轮的设计第四章轴的设计，轴1的设计，轴II的设计第五章键的强度校核第六章轴承的强度校核一，6006型轴承的载荷细校验二，6009型轴承的载荷细校验第七章箱体设计第八章润滑密封一，齿轮的润滑二，滚动轴承的润滑三，密封形式第九章参考资料第一章带式运输机的总设计一，设计任务带式运输机传动装置的设计1,带式运输机工作原理

2、IXR山带式运输机传动示意图2,已知条件1）工作条件：两班制，连续单向运转，载荷较平稳，室内工作，有粉尘，环境最高温度352）使用折旧期8年3）检测间隔期：叫年一次大修，两年一次中修，半年一次小修4）动力来源：三相交流，电压38O02OV5）运输带速度允许误差：±5%6）制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产3.设计数据运输带工作拉力F/N2300运输带工作速度v/（m/s）1.1卷筒直径D/mm3004.传输方案编号A方案A带一单级总体设计已知Fw=2300vw=l.lD=300mm连

3、续工作单向运转试求选择合适的电动机计算总传动比，并分配各级传动比二.计算运动参数和动力参数解：选择合适的电动机（1）选择合适的类型按工作要求和条件选取丫系列，一般用全封闭，自扇，鼠笼型三相异步电动机(2)选择电动机的容量工作机所需的功率Pw=错误！未找到引用源。=2.378(kw)其中带式运输的效率nw=0.94电机的输出功率Po=错误！未找到引用源。其中1｝为电动机到滚筒主动轴传动装置的效率包括V带一对齿轮齿动传动(8级精度一般)，两对滚动轴承(球轴承)，及联轴器(万向联轴器)D值计算如下：n

4、=nb•ng•nr•由表10-1得nb=0.95ng=0.97nr=0.99nc=0.98n=0.95X0.97X0.992X0.98=0.885Po=错误！未找到引用源。=2.687(kw)根据P。选取中电动机的额定功率为Pw=l〜1.3P。并查表10〜11表中电动机的额定功率为Pm=2.687〜3.493Pm=3(kw)(3)选择电动机的转速先计算工作装置主轴的转速，即卷筒的转速nw=错误！未找到引用源。=错误！未找到引用源。=52.521(rad/min)根据表1.85确定传动比，取V带的

5、的传动比的范围总传动比的范围为1=2X3^4X5=6^20电动机的转速范围是n’=iXnw=(6〜20)X52.521=315.126〜1050.420有750rad/min和1000rad/min两种综合电动机和工作机的工作状况为降，所以选择(lOOOrad/min)2.计算总传动比，分配分级传动比(1)计算总传动比nm=960(rad/min)i=错误！未找到引用源。=960/52.521=18.278(2)分配各级传动比为使节传动不易过大要满足ib

6、ib=18.278/4=4.5703.计算传动装置运动和动力参数(1)各轴的转速错误！未找到引用源。=错误！未找到引用源。=240(rad/min)nn=错误！未找到引用源。=240/4.570=52.516^nm(2)各轴的功率Pi=PmXnb=2.0X0.95=1.9(kw)Pn=PiXqrXqg=1.9X0.99X0.97=1.825Pw=P„xnrXnc=1.825X0.99X0.98=1.770(1)总轴的转矩Tb=错误！未找到引用源。=错误！未找到引用源。=19.896(Nm)Tl=

7、错误！未找到引用源。=错误！未找到引用源。=75.604(Nm)Tn=错误！未找到引用源。=错误！未找到引用源。=331.875(Nm)Tw=错误！未找到引用源。=错误！未找到引用源。=432.397(Nm)參数电动机轴I轴II轴卷简转速n96024052.51652.521(rad/min)功率P(kw)31.91.8251.770转矩T(Nm)19.89675.604331.875432.397传动比i34.5701效率n0.950.960.97第二章皮带轮的设计一，皮带轮传动的设计计算选择

8、普通V带截型1.确定计算功率Pea=1.2，故Pca=KAP=1.2X3=3.6(kw)2.选择V带的带型根据课本图8-11选用A型3.确定带轮的基准直径dd。并验算带速v1)初选小带轮的基准直径ddl,由课本表8-6和表8-8,取小带轮的基准直校ddl=100mm1)验算带速vv=错误！未找到引用源。=错误！未找到引用源。=5.027(m/s)因为带速5m/s