10金属切削机床教案

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1、教案2010-2011学年第1学期院（部）　机电学院　教研室　机制　课程名称　金属切削机床授课专业班级　机械070-5（机制）主讲教师　李英杰　职称职务副教授　使用教材　金属切削机床　山东建筑大学教务处制112山东建筑大学机电工程学院教案第1次课授课内容绪论，机床分类和型号的编制方法；机床的运动分析，工件表面形成方法、机床运动的种类。目的要求了解和掌握金属切削机床的分类和机床型号的编制方法。掌握零件表面的形成方法及所需要的运动；分清简单成形运动和复合成形运动、表面成形运动和辅助运动、主运动和进给运动等概念。重点难点掌握机床的分类及型号编制方法；记

2、住常用机床的类代号、通用特性代号、主参数等；表面成形运动，各类常用机床的主运动和进给运动。课型理论计划学时3课前准备第一章绪论一、切削金属机床概述二、机床发展概况三、金属切削机床的分类四、金属切削机床型号的编制方法第二章机床运动分析第一节工件表面形成方法第二节机床的运动课堂小结作业、思考金属切削机床的分类金属切削机床型号的编制方法112简单成形运动和复合成形运动、表面成形运动和辅助运动。各类常用机床的主运动和进给运动。课后小结112山东建筑大学备课纸第一章绪论一、切削金属机床概述什么是金属切削机床是指用切削的方法加工金属工件，使之

3、获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机器。它是制造机器的机器，故又称为“工作母机”或“工具机”（Machine-tool），习惯上简称为“机床”。金属切削机床的作用在现代机械制造工业中，被制造的机器零件，特别是精密零件的最终形状、尺寸及表面粗糙度，主要是借助金属切削机床加工来获得的，因此机床是制造机器零件的主要设备。它所担负的工作量约占机器总制造工作量的40%～60%，它的先进程度直接影响到机器制造工业的产品质量和劳动生产二、机床发展概况金属切削机床加工的生产模式，大体上经历了以下五个阶段：1.通用机床加专用工艺装备或专用机床从30年代到5

4、0年代使用。这种生产模式可实现具有固定生产节拍的刚性自动化，但加工柔性差，转产困难，更换产品时需更换大批工艺装备报废专用机床，重新设计与制造装备的周期长、投资大。2.数显机床50年代末数显机床开始推广应用，这种模式不但提高了加工精度和效率，而且增加了生产的柔性，省去了设计与制造钻模、镗模等工艺装备的工作量。3.计算机数控机床60年代开始到70年代，计算机控制的数控机床集中了自动化机床、精密机床和通用机床三者的优点，将高效率、高质量和高柔性集于一体。4.柔性制造系统（FMS）这是国外70年代末开始进入实用阶段的生产模式。FMS是采用一组数控机床和其

5、他自动化的工艺装备，由计算机信息控制系统和物料（工件及刀具）自动储运系统联接起来的整体。5.计算机集成制造系统（CIMS）这是国外80年代开始进入实用阶段的一种新的生产模式。CIMS是用计算机网络控制的综合计划、加工、检验、装配和辅助功能等综合自动化系统。它将CAD和CAM综合为一体，构成适合于多品种中小批量生产的高质量、高效益和高柔性的智能生产系统，是一个产品设计和制造的全盘自动化系统。三、金属切削机床的分类金属切削机床的种类非常繁多，为了便于区别、使用和管理，有必要对机床进行分类，根据需要可以从不同的角度出发，对机床作如下的分类：1.按机床的

6、加工性能和结构特点分类：我国机床分为12大类：车床（C）、钻床（Z）、镗床（T）、铣床（X）、拉床（L）、磨床（M）、刨插床（B）、齿轮加工机床（Y）、螺纹加工机床（S）、特种加工机床（D）、锯床（G）和其他机床（Q）。这是主要的机床分类方法。2.按机床的通用程度分类：1）通用机床（万能机床）112特点是：加工范围较广，结构往往比较复杂，主要适用于单件小批生产。2）专用机床根据特定工艺要求而专门设计、制造和使用的，一般来说，生产率较高，结构比通用机床简单，适用于大批量生产。（组合机床实际上也是专用机床）3）专门化机床（又称专能机床）这类机床用于完

7、成形状类似而尺寸不同的工件的某一种工序的机床，如精密丝杆车床等，它们的特点介于通用机床和专用机床之间，既有加工尺寸的通用性，又有加工工序的专用性，生产率较高，适用于成批生产。3.按机床的精度分类：普通（精度）机床、精密机床和高精度机床（超精密级机床）。4.按机床重量不同分类：1）仪表机床；2）中型机床（一般机床）；3）大型机床（大约10吨）；4）重型机床（大于30吨）；5）超重型机床（大于100吨）。四、金属切削机床型号的编制方法机床的型号是机床产品的代号，用以表明机床的类型，通用和结构特性，主要技术参数等。GB/T15375-94《金属切削机床

8、型号编制方法》规定，我国的机床型号由汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规律组合而成1.通用机床和专门化机床型号通用机床型号的表示方法为：（1