GB-T6610.1-2003 氢氧化铝化学分析方法 重量法测定水分

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1、GB/T6610.1-2003o11舌本标准共分为以下5部分:-GB/T6610.1((氢氧化铝化学分析方法重量法测定水分》;—GB/T6610.2((氢氧化铝化学分析方法重量法测定灼烧失量》;-GB/T6610.3((氢氧化铝化学分析方法钥蓝光度法测定二氧化硅含量》;-GB/T6610.4((氢氧化铝化学分析方法邻二氮杂菲光度法测定三氧化二铁含量》;-GB/T6610.5((氢氧化铝化学分析方法氧化钠含量的测定》。本部分为第1部分。本部分是对GB/T6610.1-1986((氢氧化铝化学分析方法重量法测定水分》的重新确认，除编辑性整理外，其内容基本没有变化。本部分自实施之日

2、起，同时代替GB/T6610.1-1986,本部分由中国有色金属工业协会提出。本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口。本部分由中国铝业股份有限公司郑州研究院、中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草。本部分由中国铝业股份有限公司山东分公司起草。本部分起草人:程亚娟、张文诚、屈谓年、冯志好。本部分由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:-GB/T6610.1-19860GB/T6610.1-2003氢氧化铝化学分析方法重量法测定水分范围本部分规定了氢氧化铝中水分的测定方法。本部分适用于氢氧化铝中水分的测定。测定范围(质量分数);1.0%

3、-20%02方法原理试料在110℃士5℃烘干2h,以失去的质量计算水分的质量分数。3仪器、装置及器具3.1分析天平:感量0.1mg,3.2真空干燥器:用新活性氧化铝作干燥剂，同一真空干燥器同时冷却适当数量的称量瓶。例如内径21cm的真空干燥器，同时冷却的称量瓶不应超过6只。3.3烘箱:110℃士50C,烘箱中不得同时干燥其他物料。4试样4.1试样应充满容器密闭保存，称样前充分混匀。4.2活性氧化铝的活化:将盛有活性氧化铝的烧杯置于带有鼓风机的烘箱中，在3000C^3500C烘于3h-4h，取出，立即放人真空干燥器(3.2)中，冷却至室温备用。活化后的干燥剂一般可用于6次水分的

4、测定。5分析步骤5.1试料称取5.0000g试样(4.1)。精确至0.0001g5.2测定次数独立地进行两次测定，取其平均值(m'),53测定5.3.1将称量瓶盖部分打开，置于110℃士5℃的烘箱(3.3)中，干燥1h，取出，置于真空干燥器(3.2)中，冷却30min，称量，精确至。.0001g。重复称量至恒重5.3.2将试料(5.1)置于称量瓶(5.3.1)中，盖上瓶盖称量，精确至。.0001g(m,)，将瓶盖部分打开，置于烘箱(3.3)中，控制温度110℃士50C，干燥2h，取出置于真空干燥器(3.2)中，冷却30min，盖严瓶盖称量，精确至。0001g(-,)。重复称量

5、至恒重6分析结果的计算按下式计算水分的质量分数，数值以%表示。水分(质量分数)=塑三卫丝X100刀。式中:m,—烘干前盛有试料的称量瓶及盖的质量，单位为克(9);GB/T6610.1-2003、2—烘干后盛有试料的称量瓶及盖的质量，单位为克(9);m—试料的质量，单位为克(9)7精密度7.1重复性在重复性条件下获得的两次独立测试结果的测定值，在以下给出的平均值范围内，这两个测试结果的绝对差值不超过重复性限(r)，超过重复性限(r)的情况不超过5%，重复性限(r)按以下数据采用线性内插法求得:水分含量(质量分数)(%)3.2710.4718.80重复性限r(%)0.240.40

6、0.2872允许差实验室之间分析结果的差值应不大于表1所列允许差。表1口一一一水分含量(质量分数)/%}允许差/%一1_00-5.000.30>5.00-10.000.40>10.00-20.000.508质A保证和控制应用标准样品或控制样品，每月至少对本部分的有效性校核一次。当失效时应找出原因，纠正后重新进行校核。