井下采煤技术及采煤工艺的选择探究

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1、井下采煤技术及采煤工艺的选择探究达竹煤电集团公司斌郎煤矿四川达州635756摘要：开采方式的转变不仅提高了中国煤炭开采企业的生产效率，也提高了生产过程的安全性，同时促进开采技术变革和幵采工艺转变。木文简要介绍了几种常见的井下采煤技术，并分析了井下采煤技术和工艺的选择依据，旨在为相关企业的开釆中井下釆煤技术的选择提供参考。关键词：井下；釆煤技术；釆煤工艺引言在煤矿开釆技术中，煤矿井下采煤设备的有效运行、采煤工艺的正常运作等，是保证井下采煤技术高效、可靠的有力保障，其采煤方法的难度、采煤方式多样化及各种问题的解决不可忽视。煤矿井下

2、采煤技术和相关工艺的提高，对于全面提高煤矿资源的产出具有非常重要的作用。在当前的形势下，加强对煤矿井下釆煤技术的研宄，具有非常重大的现实意义。1井下采煤技术1.1柱式采煤技术柱式采煤技术是煤矿并下釆煤技术中传统的釆煤技术，其主要由巷柱式采煤技术和房柱式采煤技术组成。其工作原理是通过采空IX间沿着每层每隔10m〜20m形成的煤柱作为其支撑基础，不断进行深度挖掘，最后采用爆破的方式进行回釆。柱式采煤技术的技术难度要求相对较低，其工作面比较小，所以可实现多个工作面同时进行开釆，产出率很高，成木要求低。煤柱尺寸则需通过煤质、地质和挖掘

3、深度多重因素来决定。房柱式采煤技术与巷柱式采煤技术不同之处主要在于房柱式釆煤技术的煤柱尺十要更大一些。而煤柱尺寸的增大，又对机械要求提出了新的挑战，开采成木相应提高，由于柱式采煤技术最后通过爆破的方式进行回釆会使得工作环境相当恶劣，不仅回采率很低，也存在着较大的安全隐患。1.2长壁开采技术0前在中国煤矿井下采煤工作中应用最广泛的就是长壁开采技术。由于如今的运输方式由轨道运输转变为用胶带输送机进行运输，铁路外运能力和矿井煤矿运输能力与长壁开采技术相适应。长壁开采技术也增大了采盘区尺寸，通过各种的几何尺减少了采煤机的准备盘区吋间。

4、这就造成了长壁开采技术的开采效率高、开采的安全系数高及机械化程度高的特点，因此煤矿井下采煤企业通常选用这种开采技术。1.3放顶煤开采技术放顶煤开采技术可以在一定程度上说是长壁开采技术的一个重要分支技术。艽通过进一步的技术进步可提高很大的经济效益。但也存在很多缺点：苏在开采过程中，会对工作面造成很严重的围岩破坏，使得很多瓦斯涌出，造成安全隐患。采矿技术的每一次进步，都是一次技术革新，要不断学习和借鉴国外先进的技术和设备，并结合实际情况，采用最优质的采煤技术来提高煤矿开采量。煤矿设备主要包含转载机、输送机和大功率刮板等，合理选用这

5、些运输设备可使运输能力人幅度提高。主要运用倾斜长壁开采方式，不但可冇效防止工作面的破坏，也能控制顶煤变形，从而进一步提高煤矿开采的效率。2井下采煤工艺2.1综合采煤工艺综合采煤即综合机械化采煤，是指采煤工作面的生产过程全部实现机械化，主要包括破煤、装煤、运煤、支护、采煤后处理、掘进等。相对于传统采煤工艺来说，这种采煤工艺可以大大降低采煤工人的劳动强度，增加采煤工人及设备的安全性，是S前为止中国最先进的一种采煤工艺，具有比较广阔的发展前景。在破煤和装煤吋，使用的机械主要奋滚简式采煤机和刨煤机。滚筒式采煤机一般为可调节的双滚简形式

6、，前滚简负责割顶煤，后滚简负责割底煤。将煤割下后，滚筒的螺旋叶片会在滚筒的旋转下直接将煤装入运输机中，减少了装煤的人力成本。在煤层厚度为2m以下的地区，煤层内不含坚硬物质，且顶板稳固的情况下，可以使用刨煤机。在采煤过程中，可以安装自动洒水降尘装置，减少煤尘对采煤工人的伤害。将采下的煤装入运输机后，需要运出工作面，并进入桥式转载机。运输吋需要使用可伸缩带式运输机，增加运输效率，并且要保证运输机的能力高于采煤机和刨煤机的总生产能力。工作面支护方式为液压支护，支护吋需要采用高压液体，对采煤顶层、护帮、切顶等进行支撑。在采煤结束后，需

7、要处理采空区，0前常用的处理方法为全部跨落法。这种方法可以快速填充踩空区域，节约经济成本。2.2普采工艺普通机械化采煤工艺又称之为“普采”，可以利用相关的采煤机械同时完成落煤工序和装煤工序，这就是炮采工艺的延伸，在运煤支护、采空区处理侧以及顶板支护方面都有一定的应用。普通机械化采煤技术同吋运用单简滚和双简滚采煤机，在作业中实用性较强，操作简单，所以更多的适用于中小型煤矿企业当中。普采工艺相对于综釆工艺最大的不同之处在于支护需要人工完成，.其它各个工艺都可以实现机械自动化，但是机械装置的功率要小于综合采煤，因此采煤速度也略低。2

8、.3连采工艺连采工艺实际上就是在破煤和装煤的过程中充分运用连续采煤机的过程，机械化的操作采煤过程的支、运、装、破等工艺。连采工艺在一定程度上升华了综合机械化采煤工艺技术，既对于综合采煤机械化工艺的不足起到很好的弥补作用，同时又优化和延伸了综合机械化采煤工艺，符合我国当下煤矿开