井下采煤生产技术及采煤方法选择探究

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1、井下采煤生产技术及采煤方法选择探究【摘要】随着我国煤炭企业不断发展壮大,矿井的采煤生产技术与采煤方法也不断进步与完善。本文结合实际,首先阐述了井下采煤生产技术,然后分析煤矿企业的采煤工艺选择方法。【关键词】井下采煤;生产技术;采煤方法;选择8我国是世界上煤炭资源最为丰富的国家之一。截至2005年底,我国已探明的保有煤炭储量高达1万亿吨以上,而且煤种比较齐全,为我国发展煤炭产业提供了必要的基础条件。新中国成立以来,我国煤炭工业得到了迅速发展,逐步革新了落后的回采工艺,分别于20世纪60年代和70年代研制和推行了普通机械化和综合机械化的采煤设备与工艺,采煤

2、机械化水平有了较大的提高。我国采煤机械化进入全新的发展阶段,应用推广了连采技术及装备;普通机械化工作面的装备进行了全面的更新换代,采用了无链牵引双滚筒采煤机,双速、侧卸、封底式刮板输送机以及型长钢梁支护顶板等新设备和新工艺;综合机械化采煤工作面向大功率、电牵引、程序化发展,煤矿生产技术水平大幅提高。90年代,我国开展高产高效矿井建设,到2005年为止,建成了一批主要代表的高产高效现代化矿井184个,年产百万吨的综采队195个。2005年,全国原煤产量达21.1亿吨,创历史最高水平,居世界第一位。国有重点煤矿采煤机械化程度达80%以上,综采工作面最高年产

3、量达10.64Mt,连采采煤工作面最高年产量达2.24Mt。1、采煤生产技术分析我国煤矿井下开采虽然有较长的历史,但与发达国家相比,仍有一定的技术差距,在煤矿井下开采向机械化、集约化、智能化趋势发展的今天,井下采煤技术和工艺是研究煤炭开采中的重要内容。提高煤矿井下开采的效率是促进煤炭行业的健康高效发展基础。当前我国主要有以下几种采煤生产技术工艺。1.1炮采工艺炮采就是以爆破的方式进行采矿,然后人工装煤,以皮带方式运煤,用单体支柱支护工作空间顶板。炮采工艺的缺点就是必须及时对采空区进行处理。炮采工艺,最关键的环节是安置炮眼,一般有一下集中安置方法。如下图

4、1.2普采工艺8普采工艺就是用普通机械化方法进行破煤、装煤、输送机运煤和单体支柱支护顶板的采煤工艺。其特点是在机械采煤的同时把落煤与装煤工序一道完成。其他的工序如运煤、顶板支护和采空区处理等是雷同于炮采工艺。单滚筒采煤机与双滚筒采煤机是普采工艺两种工作的方式。为提高装煤的效果与高效,缩短了工作面下端缺口的长度,滚筒通常位于工作面下端的单滚筒采煤机。双滚筒采煤机是在工作面两头做缺口,不但能够解决工作量的问题,同时对工作面的技术管理以提供了便利条件。1.3综采工艺综合机械化采煤工艺即综采工艺,就是利用双滚筒采煤机或刨煤机落煤、装煤,可弯曲刮板输送机运煤,自

5、移式液压支架支护采场,落煤、装煤、运煤、支护、采空区处理全部实现机械化的采煤工艺。综采工艺生产的安全性高,劳动强度低等众多优点,,是目前值得大力推广的先进的采煤工艺。1.4连采工艺连采工艺采用5~7m的煤房将待采煤层切割成正方形或长方形煤柱,煤柱宽度由数米至二三十米不等。采煤在煤房中进行,视顶板条件可回收部分煤柱。连续采煤机采煤实行掘采合一,分为煤房掘进和回收煤柱两个阶段。一般要配套2~5条煤房进行交替掘进,煤房顶板采用锚杆支护方式,当区段内的煤房全部掘完时,采煤机以后退形式回收煤柱,煤柱回收后,顶板则自行跨落。总之,选择采煤工艺的原则:尽可能采用机械

6、化、高效率的采煤工艺方式;工作安全、劳动条件好;煤炭损失少、材料消耗少、成本低;生产事故少、管理方便。82、井下采煤方法的选择煤矿企业的经济效益受其开采方法的直接性影响,随着逐步转变的煤矿经济效益,提高了煤矿开采的深度与力度,影响煤矿开采的因素的因素很多,主要包含煤层的深度、强度、厚度以及煤层架构等。煤矿企业要想高产高效,必须根据煤矿自身的特点,在适合的采放条件下选择适合的方法。下面以放顶煤综采煤法为例,对采煤方法进行分析研究。2.1煤层的开采深度煤矿多年的生产实践与理论分析以及计算数据表明,煤矿的顶煤冒放性它与开采深度关系密切,煤层的开采深度越深其顶

7、煤越容易冒落。通过实践与理论能够计算出顶煤冒放性与开采深度的具体关系,找出一定的规律。通常的采煤条件下,大量实践表明,超出400m的煤矿开采深度时,易于造成顶煤冒落情况。2.2煤层的开采强度根据多数放顶煤综采的采煤工作面的实际得出的数据资料表明,煤层的强度是很关键的因素。煤层有一个硬度系数以f值表示,顶煤的冒放性好,其f值就要小于3且强度小于20MPa。作为一个整体的煤层,煤层强度是与煤层的抗压强度有关的,但也与煤层的节理、内外裂隙的发育程度密切相关的,煤层整体强是存在不同程度的构造裂隙与地质弱面。2.3煤层的开采厚度8大量实践表明,煤层在超出400m

8、的煤矿开采深度时,顶煤冒落情况很容易发生。放顶煤采一次全高开采煤层厚度的以实践经验值5m~12

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