云计算补桩桩方案

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1、鄂尔多斯市高新技术产业园区标准化厂房7#数据中心桩基工程钻孔灌注桩工程桩补桩方案审批人：审核人：编制人：山西冶金岩土工程勘察总公司二0一三年十二月二十一日目录1、编制依据2、补桩要求3、接桩方案3.1施工工艺流程3.2质量控制要点及控制方法4、人员及设备配置5、施工进度计划及保证工期的主要措施6、安全生产及文明施工7、降低造价的施工措施工程桩补桩方案1．编制依据根据设计要求，由于现场施工问题，部分桩的长度不满足设计要求，导致桩承载力不足，需要补桩。具体要求详见设计变更图。为保证施工的顺利进行，特编制此施工方案。方案编制依据如下：（1）《云计算标准化数

2、据机房D/E/F地块岩土工程勘察报告》（2）《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008（3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范规范》GB50202—2002（4）《建筑基桩检测技术规范》JGJ106—2003、（5）《地基基础设计规范》GB50007—2002（6）《岩土工程勘察规范》GB50021—20012．补桩要求采用钻孔灌注桩，桩径600mm，共补桩38根。单桩承载力特征值为930KN.桩端持力层为5层强风化岩，桩端进入持力层不小于2.5m，桩长为6m-20m，具体进入持力层的深度控制。同时不得小于规定的最小桩长。桩的主筋保护层为50mm,桩基

3、穿越较厚填土层时，应采取护壁措施，孔底浮土应清理干净，成孔后应及时浇筑混凝土，混凝土采用C30防冻早强混凝土浇筑，并及时采取养护措施。3．补桩方案3.1施工工艺流程工程桩补桩头主要施工工序包括：测量定位、桩周土的开挖、清理孔口周围的浮土、钢筋笼的安装及焊接、采用C30防冻早强混凝土的浇注、混凝土的养护等施工工序。3.2质量控制要点及控制方法9现场三通一平施工设备进场测量放线定桩位搅浆设备就位、调试钻机定位开孔、埋设护筒质检检验孔位钻头钻进、检测孔深测量孔深下钢筋笼下导管灌注砼检测砼坍落度制作砼试块灌注至设计标高质检验收成桩9为了确保工程优质、高效地完

4、成，施工时对各工序，尤其关键工序应严格控制，具体控制措施如下：（1）、成孔根据桩位标志及其编号，首先核对桩位无误后，用“十字线”法确定护筒开挖位置和直径，然后人工开挖护筒坑埋设护筒（护筒顶比地面高约20cm，），护筒四周分层用粘土填实，不得渗漏。护筒中心与桩位中心定位点重合，其偏差不大于2cm，护筒倾斜度不大于1％。护筒采用钢护筒，直径800mm，厚度3-5mm，高约1.5-2.0m，溢浆口一般开在护筒上端，规格约为40×40cm，溢浆口底部不宜高于泥浆槽底部。（2）钻机就位及成孔检查护筒埋设合格后进行钻机定位。严格按照施工规程进行就位，吊放钻机就位

5、偏差≤20mm，调整钻机，确保成孔垂直度≤1%,施工中不发生倾斜和位移。钻机定位后，经技术人员检查验收和现场监理工程师复核符合要求并签字认可后开始施工,并在开钻前由测量人员依据水准点，确定孔口标高及实际施工孔深。（3）钢筋笼的安装原材料必须双证齐全（合格证、复验单），进场后取样送检，复试合格后方可使用。钢筋笼制作平台平稳牢固，钢筋笼堆放及运输必须小心谨慎，防止变形和开焊。依据桩体配筋图，严格按照规范要求，分一段制作钢筋笼，让具有专业焊工操作证的焊工人员进行制笼焊接。钢筋笼制作质量要求A主筋间距允许偏差：±10mmB钢筋笼直径允许偏差：±10mmC钢筋

6、笼长度允许偏差：±100mmD箍筋间距允许偏差：±20mm9E主筋搭接断面应错开，同截面的主筋焊接接头≤50%。F设计保护层厚度为50mm，保护层允许偏差±5mm。G螺旋筋与主筋间的连接满焊牢固。H主筋焊接采用单面搭接焊，焊缝长度按规范要求≥10d，钢筋笼节与节的连接采用井口搭接焊。J钢筋笼吊放时必须设专人统一指挥，笼底专人抬扶。吊放钢筋笼时缓慢下放，准确安放于设计标高位置。K、制作程序如下：平直钢筋→下料→焊接→在专用工作架上装焊成型L、质量检验：由钢筋笼制作组长逐个自检，经专职质检员进行统检合格后报监理工程师检验合格后使用。采用包钢HPB300级

7、钢和HRB335级钢,主筋和加劲箍筋采用焊接。N、原材料及焊件质量检验：按施工质量验收规范的规定进行，施工现场按数量、批次送检（每送检批次不大于60t）。见《原材料试验报告》（4）导管下放A导管下放前应在地面检查其连接的密封性。B采用φ250mm法兰盘式导管，每节导管内壁光滑，连接紧密顺直，同心垂直线偏差≤1%。导管下入孔中应居中，井口坐稳，导管下端距孔底300-500mm；应有足够的混凝土储备量，导管一次埋入混凝土灌注面以下不应小于0.8m。6.1.4.5混凝土的拌制及浇注6.1.4.5.1使用有资质的商品混凝土厂家供应合格的混凝土，浇注时进行开盘

8、鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。6.1.4