JB-T7658.4-1995 氨制冷装置用卧式蒸发器

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1、--------~~~~....中华人民共和国机械行业标准JB/T7658.4-95467-86代替JB氨制冷装置用卧式蒸发器4338-861主题内容与适用范围本标准规定了氨制冷装置用卧式蒸发器(以下简称蒸发器)的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和运输。本标准适用于蒸发温度一24~十5C(表压力为0.062-0.426MPa)的蒸发器。2引用标准GB1226一般压力表GB12241安全阀一般要求GB/T13306标牌JB/T6421制冷压缩机用灰铸铁件技术条件1B/T6917制冷装置用压力容器ZBJ73029氨制冷装置用管式换

2、热器清沽度测定方法3术语3.1卧式蒸发器换热管和壳体水平放置，换热管束浸在蒸发的制冷剂中，被冷却的水、盐水或其他液体在管内流动的壳管式蒸发器。4产品分类4.1型式蒸发器为卧式壳管式。4.2型号4.2.1型号表示方法蒸发器的型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字(以下简称数字)组成。其型号的表示方法规定如下:WZ口口改型编号:用数字表示，第一次设计的产品省略面积:以蒸发管的外表面积为基准，用数字表示，m2蒸发器的代号4.2.2型号示例WZ90-1:表示名义蒸发面积为90m2，第一次改型的蒸发器。4.3基本参数中华人民共和国机械工业部1995-06-16批准

3、1996一07一01实施1389JB/T7658.4-954-3.1燕发器的名义蒸发面积应符合表1的规定。表1253040506075901101501802002503003504004504.3.2热工参数4.3-2.1蒸发器外表面的传热系数a.当载冷剂为盐水时:K>535W/(m·℃);b.当载冷剂为水时:K>580W/(m·℃)。4.3.2.2测定蒸发器外表面传热系数时的工况应符合表z的规定。表2项目单位参数盐水一15蒸发温度‘水C0传热温差at..7水速Wm/s1水压损失4,P州Pa蕊0.1氨侧0.00000污垢系数rm0·'C/W水侧(钢

4、管)0.000174.4设计条件a设计压力:氨侧1.4MPa;水侧:0.4MPa.b.设计温度:38C。5技术要求5.1一般要求燕发器应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造，也可按用户和制造厂的协议制造。5.2材料5.2.1蒸发器主要受压元件的材料应具有材质证明书。5.2.2蒸发器所用的材料应符合JB/T6917的规定。5.3灰铸铁件蒸发器的灰铸铁件可参照JB/T6421的有关规定。5.4冷、热加工成型蒸发器的冷、热加工成型应符合JB/T6917的规定。5.5焊接与无损探伤蒸发器的焊接与无损探伤应符合JB/T6917的规定。5.6

5、试板与试样蒸发器的试板与试样应符合JB/T6917的规定。1390JB/T7658.4-955.了零、部件蒸发器的筒体、法狡、支座、管板、支承板、管子和管束等零、部件应符合JB/T6917的规定。5.8自动控制元件浮球阀及其自动控制元件均应确保密封无泄漏，运行灵活、无卡阻。5.9安全附件蒸发器的安全附件应符合JB/T6917的规定外，还应符合以下规定:a超压泄放装置应符合GB12241和有关标准的规定b.压力表应符合GB1226的规定。5.10耐压和气密要求蒸发器应经耐压试验和气密试验，其要求按JB/T6917的规定。5.11清洁度蒸发器内部应清洁，

6、其与制冷剂接触部位的杂质含量应不超过800mg/m,.5.12外观质量蒸发器造型应美观大方，焊缝表面应无裂纹、气孔、弧坑和夹渣，外表面应涂油漆，油漆应均匀光滑、色泽一致，不应有影响外观的缺陷。5.13成套性成套供应的蒸发器还应包括:a.氨进、出口接头;b.安全阀接头;c水进、出口接头;d.压力表接头;e.平衡管接头;f.排污接头;9.放油接头;h.成组装配法兰、支座;i.水盖侧放气、放水接头。5.14附件5.14.1蒸发器的附件为:a.氨阀;b.调节阀、安全阀;。.氨液过滤器;d.浮球阀或其他液面控制自动装置;e.压力表;f.地脚螺栓;9.放水、放气

7、阀门。5.14.2蒸发器的附件应符合相应标准的规定。5门5保用期在用户遵守产品说明书各项规定的条件下，从制造厂发货之日起招个月内，蒸发器因制造不良而损坏或不能正常工作时，制造厂应免费更换或修理。6试验方法6.1性能试验蒸发器性能试验方法可采用工业运行试验。1391JB/T7658.4-956.2无损探伤蒸发器无损探伤的方法按JB/丁6917的规定。63耐压试验和气密试验蒸发器的耐压和气密试验方法按JB/T6917的规定。6.4清洁度测定蒸发器的清沽度测定可参照ZBJ73029的规定。了检验规则了.1一般要求蒸发器应由制造厂的技术检验部门按本标准和技术

8、文件进行检验，合格后方可出厂。了.2检验项目7.2.1检验分类蒸发器的检验分出厂检验、型式检验两种。7.2.