设备安全操作规程

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1、设备安全操作规程30B—系列万能粉碎机1、开机前必须检查门是否关紧，关紧门并拧紧手轮和定位螺栓。2、卸下三角传动皮带，接通电源，检查电机旋转方向是否按机器所标箭头所示方向，如相反请调整电机接线方盒接线予以调整。3、进料前空运数分钟，待出口受料袋鼓起后，然后缓慢均匀加料，切勿瞬间加满料斗，防止损坏设备。4、运动中如有巨大振动及噪音等不良情况，要及时关机检查。5、经常保持机器润滑及清洁，及时更换易损备件。6、定期检查机件，每月进行1—2次，检查项目为轴承、密封圈、机筛、活动盘、固定盘等各活动部位是否转动灵活和它们的磨损情况，发现缺损应及时修复使用

2、。设备安全操作规程旋转式颗粒机1、使用前应进行空运转试车。查看碾刀是否顺圆弧方向运转，切勿倒转。2、开机前检查各部件是否松动。如有松动，拧紧后在开车。电器接线一定要接牢固，防止假借，以防电机烧坏。3、使用完后，应冲洗干净，但冲洗时注意电器不可受潮。4、筛网为易损件，应按时更换。设备安全操作规程GSH系列高速混合机（一）运行前的检查事项1、详细检查设备连接部件，必须拧紧无松动。2、各个运转件是否灵活，搅拌器安装是否牢固，主轴转动是否轻盈。3、三角皮带应均匀拉紧，电动机座板上螺丝是否拧紧无松动现象。4、混合容器内和排料体内腔应清扫干净，无脏物。5

3、、检查电动机的转动方向与标志指示方向是否一致。（二）设备运转时注意事项1、电动机运转时应平稳，无异常音响，经常检查升温是否正常。2、主轴轴承、三角皮带轮等转动零件运转是否正常，如有异常噪音或震动时，就立即停车进行检查，对有损伤零件，应立即更换修理。3、设备投料不得超过最高装载系数。设备运转时，如添加增剂应缓缓加入，不得将增剂突然倾入机体内，造成局部物料结块，致使负荷突然增加，损坏设备。设备安全操作规程DZJ型多层圆盘振动流化床干燥机1、设备操作（1）启动振动机床，流化床开始震动工作。（2）向干燥机通入热风，并将热风温度与流量设定好。由加料口向

4、干燥机加入物料。（3）由物料口向干燥机加物料。（4）物料出来时，检查物料干燥程度，以便调节物料的流量与运动速度，及热风的温度与流量。（5）物料的运动速度通过调节，两振动机的角度，倾斜角度大，物料流速快，反之则慢。2、注意事项（1）该设备适应于颗粒状、松散状物料的干燥，不适应大块物料，长条纤维，粉状物料及粘度大的物料干燥。（2）由于振动床在启动与停止时振幅很大，所以在干燥机的加料与出料口，及热风进出口，应采用软连接或防碰措施。（3）振动床为振动设备，有一定的共振，该机座下最好采用防震垫来减少振动，延长设备寿命。（4）设备使用加热温度范围较广，当

5、使用高温（200℃以上）振动床外应设防护措施以防烫伤。设备安全操作规程热风炉1、该炉采用助燃送风结构，火势大小由底部助燃调节插板控制，使用时应将其调节到不出现炉门冒烟或气味过大，而炉内火势燃烧为止。2、每次点火升温前应首先打开风机，观察风机旋转方向，是否按箭头指示方向旋转检查风量大小，是否有异常现象，并将炉内清理干净。3、烘炉：热风炉在使用前，打开风机先用微火或小火慢慢烘炉（2—3小时），严禁急剧升温。4、燃煤应选用无烟或有烟块煤，加煤时应关闭或调节助燃插板。5、点火之时，即打开送风机，中间加煤应关闭或调节助燃插板，方可打开炉门。热风炉正常工

6、作时，加煤应采取少加、勤加、勤清渣的方式操作。热风炉温度由调节插板调节。6、当不需要加温时，应停止加煤，先关闭助燃调节插板，打开炉门，扒火或用湿煤粉封火，保证炉门敞开。风机继续运行15—20分钟或热风出口温度低于40℃时，方可停止风机。停机时，只要炉内有火，炉门绝不能关闭。7、如果突然停电或风机不能运转，应立即把炉内火碳用湿煤粉封住或扒火。打开炉门，关闭请灰门，使空气对流，降低炉温。1、如长时间停炉，应将炉内清理干净并使炉保持干燥状态。注意事项(1)热风炉严禁“干烧”即出现风机不送或倒转而炉膛火在燃烧现象。(2)热风炉严禁超温使用，即排风温度

7、不得超过160℃。(3)炉内耐火材料脱落应及时及时修补。设备安全操作规程DXC—30型翻转冲瓶机当电源，水源开关、阀门开关打开后操作程序（1）合上电源开关。（2）打开进液阀门。（3）启动速度调整旋钮机器开始转动。启动链道减速机使之与整机速度相匹配，然后进瓶、调整。（4）按下主机停止按钮，机器停止运行。（5）机器出现不正常情况时，按下急停按钮。排除故障后旋开急停按钮。注意事项（1）新的液体和回收的液体要经过滤器处理之后才能重复使用。（2）新安装的管路必须将管内焊渣、异物彻底清理干净进行冲洗才能使用。（3）瓶型变化时，要使用相应的拔瓶轮、护板、夹

8、子上的左右夹块等零件。（4）输水泵的供水压力小于0.1Mpa。设备安全操作规程FZD—18—1灌装打塞二合一连体机1、进出瓶拔轮设有过载保护装置，出现异常情况自动停