设备安全操作规程

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1、目录一、空压机安全操作规程2二、水泵安全操作规程3三、电焊机安全操作规程4四、卷扬机安全操作规程6五、凿岩机安全操作规程7六、风机安全操作规程9七、铲车安全操作规程13八、浮选机安全操作规程14九、球磨机安全操作规程16十、分级机安全操作规程17十一、破碎机安全操作规程19十二、柴油发电机安全操作规程20一、空压机安全操作规程1、提前30分钟交接班，认真做好开机前的准备工作，携带齐工具，检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好，机油是否到位，检查电压、电流是否正常。2、若上面各项检查，未发现任何问题，方可做好开机准

2、备。若发现问题应立即处理，未处理完之前严禁开机。3、开机准备：首先关闭空压机的进气阀和压风管道的闸阀，然后起动机器；此时应注意听机器运转的声音是否正常，若发现异常应立即停机检查；若无异常，此时应慢慢打开空压机的进气阀让机器正常工作，此时应注意：（1）听机器声音是否正常；（2）机器压力表的上升情况；（3）机油的观察孔是否上油；（4）机器的安全阀和储气罐的安全阀是否正常工作。若上诉四点都无异常方可打开压风管道的闸阀送风。4、工作中要坚守岗位，不准擅自离岗，不准打瞌睡，更不准从事与工作无关的事情，要时刻注意设备的声音、仪表、温

3、度变化，如有异常，应立即停机查明原因，排除故障。5、对所操作的设备，要做到”三懂”：懂原理、懂构造、懂性能；”四会”：会操作、会保养、会维修、会排除故障。6、若井下不需要用气时应立即关掉机器，此时操作顺序：（1）首先关机器的进气阀；（2）按停止按扭停机；（3）打开储气罐的卸压阀；（4）最后关压风管道的闸阀。7、经常保持机房内设备整齐清洁。8、搞好交接班工作，不准随意提前下班，认真做好各种记录。二、水泵安全操作规程一、作业前的准备1、电机部分，按通用操作规程的有关规定执行。2、水泵的放置地点必须坚固，安装必须牢固平稳，并设

4、有防寒防而设施。大的进出水管要用支架撑牢，以免机身承受外力。数台水泵并列安装时，每台之间应有0、8m～1、0m的距离。3、多台水泵串连时，大泵必须放置在前一级向小泵供水。4、电机与水泵必须匹配，不允许用功率不配套的电机与水泵连接。电机与水泵必须同心，电气及传动部分的外露处，必须有防护装置，泵的周围应保持清洁。5、检查水泵及其电动机的底部和各连接部件的螺栓是否牢固，不得松动。6、检查叶轮旋转时，是否有摩阻声。7、检查进出水管的支架是否牢固，吸水管端头有无阻塞或漏水现象，过滤器安装是否良好，水泵及水管内有沉积物时应清除。8、

5、检查皮带松紧度、填料压盖的松紧是否适当。9、检查排气阀是否畅通，进出水的接头是否严密不漏，泵轮与泵体之间，是否密封良好，不漏水。10、进水池内不得有漂浮物，需要充水的泵应按要求充水。11、对潜水泵应检查电缆有无破损、折断情况，检查电机的密封可靠性。12、深井泵安装使用时，应保证滤水网至井底距离不小于2m，并且最少应有2～3个叶轮浸没在水位以下。二、作业中的要求1、离心泵充水后，关闭抽气孔或充水装里的阀门，同时启动动力机，达到额定转速后打开真空表和压力表阀门，观察是否正常，若有异常情况，便将出水管上闸阀开启。2、机组必须运

6、转平稳声音正常，要随时注意仪表指针的变化和机器的运转情况。3、水泵运转时，严禁任何人从机上跨越。4、用发动机作动力时，应有适当的通风设备。5、升降吸水管时，必须站在有护栏的平台上。6、吸水管端头过滤器应保持畅通，防止污泥杂物阻塞。7、填料盖松紧要适当，运转时必须保持有水陆续满出，并注意水管不要漏气。三、作业后的要求1、离心泵停机时，应先关压力表，再慢慢关闭水管闸阀，然后关真空表，最后再关动力机。2、有底阀装置的水泵，停机时应逐步降速，再关闭动力机，让机上事先开启的进水管通气，使真空破坏，以免突然停机冲破底阀。3、关机后，

7、应将放水同打开，使水泵和水管中的存水放出。4、深井泵停机后，水管中的水尚未完全流回井内时，不得再开动水泵，以免轴功率空增引起故障，应间隔10～15min后，再开机。5、按规定对水泵进行保养。三、电焊机安全操作规程一、电焊机使用规定：1、持有电焊操作特殊工种证的人员方可使用；2、电焊机使用采取定点定位的方法，使用完毕必须放置规定地点；3、使用电焊机的人员负责对设备进行检查维护；4、电焊线使用完毕必须回收并由使用者保管。二、定期检查规定：1、每季度必须对所使用的所有电焊机进行检查及维护；2、检查维护及试验时成立试验小组；3、

8、试验内容严格按规定执行。4、每半年检查绝缘电阻一次，检查内容包括一、二次对地及一、二次之间绝缘电阻，检测记录保存在车间班组。三、电焊机安全操作规程1、使用前，应检查并确认初、次极线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。2、次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细