二建市政案例总结.pdf

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1、路基施工一、路基施工准备工作？（导行、交底、测量）（1）按照交通导行方案设置围挡，导行临时交通。（2）开工前，施工项目技术负责人应依据获准的施工方案向施工人员进行技术安全交底，强调工程难点、技术要点、安全措施。使作业人员掌握要点，明确责任。（3）施工控制桩放线测量，建立测量控制网，恢复中线，补钉转角桩、路两侧外边桩等。（网线转边）（4）施工前，应根据工程地质勘察报告，对路基土进行天然含水量、液限、塑限、标准击实、CBR试验，必要时应做颗粒分析、有机质含量、易溶盐含量、冻胀和膨胀量等试验。二、填土

2、路基的施工要点？（除杂→修台→填料→分压→碾重→管顶→终填——除坡材分重管顶）答：1、排除原地面积水，清除树根、杂草、淤泥等。妥善处理井穴、树根坑的坑槽，分层填实至原地面高。2、填方段内应事先找平，当地面坡度陡于1:5时，需修成台阶形式，每层台阶高度不宜大于300mm，宽度不应小于1.0m3、根据测量中心线桩和下坡脚桩，分层填土、压实。4、碾压前检查铺筑土层的宽度与厚度，合格后即可碾压，碾压“先轻后重”，最后碾压应采用不小于12t级的压路机。5、填方高度内的管涵顶面填土500mm以上才能用压路机

3、碾压。6、填方高度应按设计标高增加预沉量值，填土至最后一层时，应按设计断面、高程控制填土厚度并及时碾压修整。三、挖土路基的施工要点？（除杂→开挖→留量→碾重→软处→沟料——除挖留重碾水井）1．路基施工前，应将现况地面上积水排除、疏干，将树根坑、粪坑等部位进行技术处理。2．根据测量中线和边桩开挖。3．挖土时应自上向下分层开挖，严禁掏洞开挖。机械开挖时，必须避开构筑物、管线，在距管道边1m范围内应采用人工开挖；在距直埋缆线2m范围内必须采用人工开挖。挖方段不得超挖，应留有碾压到设计标高的压实量。4．

4、压路机不小于12t级，碾压应自路两边向路中心进行，直至表面无明显轮迹为止。5．碾压时，应视土的干湿程度而采取洒水或换土、晾晒等措施。6．过街雨水支管沟槽及检查井周围应用石灰土或石灰粉煤灰砂砾填实。四、土质路基检验与验收主控项目：祝大家成功答：压实度和弯沉值（0.01mm）五、路基压实作业试验段目的/确定哪些技术参数？（二建14年案例）（沉机虚方遍）答：1、确定路基预沉量值；2、合理选用压实机具；选用机具考虑因素有道路不同等级、工程量大小、施工条件和工期要求等。3、按压实度要求，确定压实遍数；4、

5、确定路基宽度内每层虚铺厚度；5、根据土的类型、湿度、设备及场地条件，选择压实方式。第1页六、土质路基压实原则？/要点？（二建14年案例）1．压实方法（式）：重力压实（静压）和振动压实两种。2．土质路基压实原则：“先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快，轮迹重叠。”压路机最快速度不宜超过4km/h。（轻静低慢叠）3．碾压应从路基边缘向中央进行（常规路段），压路机轮外缘距路基边应保持安全距离。4．碾压不到的部位应采用小型夯压机夯实，防止漏夯，要求夯击面积重叠1/4～1/3。七、控制基层材料离析应从哪

6、些方面入手？答：应从以下三个方面控制基层材料离析：（堆、配、拌、装、卸、停）①基层材料生产a．集料堆放要采用小料堆，避免大料堆放时大颗粒流到外侧；b．二灰的含量应严格控制，减少混合料中小于0.075mm颗粒的含量；c．混合料的总拌合时间一般在35s左右。②基层材料运输堆放为避免运输堆放的离析现象，装料时应分次，均匀上料；卸料时要尽量使混合料整体卸落；堆放料堆应便于摊铺，避免二次倒运。③基层材料摊铺尽可能连续摊铺混合料。施工场地受到限制时应尽可能减少停顿和重新启动次数；特别是调整摊铺机的速度，使摊

7、铺机的产量和拌合机的产量相匹配等。基层施工一、石灰稳定土基层与水泥稳定土基层压实与养护施工要点？答：1、压实系数应经试验确定；2、摊铺好的石灰稳定土应当天碾压成活，碾压时的含水量宜在最佳含水量的±2%范围内。水泥稳定土宜在水泥初凝前碾压成活。3、直线和不设超高的平曲线段，应由两侧向中心碾压；设超高的平曲线段，应由内向外碾压。纵、横接缝（槎）均应设直槎。（13年案例四（2））4、纵向接缝宜设在路中线处，横向接缝应尽量减少。5、压实成活后应立即洒水（或覆盖）养护，保持湿润，直至上部结构施工为止。6、

8、养护期应封闭交通。二、石灰粉煤灰稳定砂砾基层压实与养护施工要点？1．每层最大压实厚度为200mm，且不宜小于100mm。2．碾压时采用先轻型、后重型压路机碾压。3．禁止用薄层贴补的方法进行找平。4．混合料的养护采用湿养，始终保持表面潮湿，也可采用沥青乳液和沥青下封层进行养护，养护期视季节而定，常温下不宜小于7d。三、级配砂砾、级配砾石基层压实与养护施工要点？1．碾压前和碾压中应先适量洒水。2．控制碾压速度，碾压至轮迹不大于5mm，表面平整、坚实。3．可采用沥青乳液和沥青下封层进行养护，养护期为7