换热站检修方案

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1、输配作业区六轧换热站施工方案山西矿山建设股份有限公司一、工程概况：本工程主要工作内容包括：原过滤器管道改线、增加阀门、清洗过滤器、加装三通接头等。二、程质量标准合格率100%三、施工步骤验收检修所耑材料一准备使川工具-T关闭进出水阀门一加装控制阀门-＞管道加装—凊洗过滤器一加装三通一自检一验收四、方法管道安装技术措施1、材料检验与验收(1)材料检骏骏收a、所有管道组成件材料均应符合规范及设计(或本方案)要求。每种、每批材料均应有相应的合格质量证明书。b、各种钢制管材、管件，表面应平滑、光洁，不得有裂

2、纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷，其锈蚀或凹陷程度不应超过其壁敁的负偏差。陶瓷复合管内衬陶瓷不得有裂纹缺损等现象。c、所有主要材料(含主要辅材)均须及时向监理报验，监理审批后方可使川。2、钢管道安装(1)、钢管K料切割利坡口的加工采用氧一乙炔焰或砂轮切割机，焊条型号根据管道钢材材质选用合适型号，焊接方法采用手工电弧焊。(2)、钢管安装顺序：先大管后小管，并行管道同时进行。安装时，为避免破坏防腐层，一般采用软带或采取相应的保护措施。(3)、连接管口管端切口应平整，端面应垂直其轴线，壁厚T〉6mm时应开

3、设V型坡1_1。(4)、钢管的组对和焊接尽可能在地面上进行，并应有人监护。(5)、管道焊接时，管内应防止穿堂风。(6)、每焊缝在焊完后立即除去渣皮和飞溅，并将焊缝表面清理干净。(7)、焊缝的余高应小于或等于1+0.2amm(a为焊缝宽度)。(8)、管子或管件对接焊缝组对时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚的10%,且不大于2mm。(9)、焊缝的外观不允许有裂缝、气孔、夹缝、熔合性飞溅、咬边深度不得大于0.5mm，咬肉长度小于焊缝长度的1%，且小于100mm。外观质量不得低于IV级。(10)管道坡

4、度＞2%。。(11)管道除锈时，采用角向磨光机作业，除锈标准ST3级。除锈后，管道表面应无飞溅、熔渣、油污等杂物，并露出金属光泽。管道防腐：1、根据图纸要求采用两遍底漆、两遍面漆防腐。2、涂漆前管子表血应清除油垢、灰濟、铁锈、氧化铁皮等。管道按甲方供新管进行机械除锈。3、涂刷时，层间纵横交错，每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求，漆膜厚度符合设U•要求。漆膜在干燥过程中，应保持周围环境清洁，防止漆膜表面受污。4、管道防腐应在转胎上进行，两端预留150-250mm不做防腐，以免焊接时难以清

5、根，影响焊接质量，待安装、试压后补作。5、防腐的油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。6、涂底漆时，基面应于燥，基面除锈后与涂底漆的间隔时间不宜过长，不超过8小时，以防返锈；涂刷应均匀、饱满，不得有凝块，起泡现象。防腐层外观应饱满、均匀、光亮。管道拆除：1、管道拆除前，施工人员要熟悉现场周边环境，熟悉工艺流程等。2、管道拆除前，管道必须已经罝换完毕，与外界装罝必须采取盲板或已经切断的隔离，禁止采取阀门关闭隔离。此部分由龙化储运有限公司负贵完成。3、管道拆除前，电器仪表确认已经拆除，确保电器仪表设备无电

6、无动作。4、管道拆除前，我方安全员与施工方安全员将要拆除的是哪些管道、具体位置，对安全进行评估，确定安全防御方案。5、管道拆除前，需要通知冷轧厂安全管理人员对管道进行安全检测，特别是那些有毒有害介质管道（原油、濟油、柴油、汽油等），防止发生爆炸、室息等安全事故，签署办理安全作业票（火票、高空作业票、设备A作业票等），确认无安全隐患后再进行施工。6、部分管道上带有防腐保温材料，根据现场实际情况考虑基本上不能利旧，因此不考虑保护性拆除，只考虑管道拆除方便即可。7、对每一条管线，如果采取的是保护性拆除，考

7、虑尽量从法兰连接处进行拆除。从法兰连接处进行拆除时，由于连接的螺栓多锈蚀，因此在拆除前应至少提前4个小时在螺栓连接处喷除锈剂，这样螺栓就比较容易拆除。拆下来的螺栓如果可以再次利用的话，在管道拆除后应挂到连接法兰上以防丢失。有锈蚀的螺栓无法拆除时只能采取切割，拆下来的螺栓如果不能再次利用也要冋收起来（当废铁卖）。对破钢、合金钢管道可采用火焰切割，对不锈钢管道采取砂轮机切割。8、管道拆除前，首先要拆除管道支吊架，对特殊的管道支吊架进行标注。9、管道拆除，需要起重工和管工的密切配合。由于是拆除，可以考虑局

8、部整体进行拆除，拆除时需要用吊车或者相关吊具对管道进行悬吊配合，防止发生管道倾倒、滑落等砸人事故，对于使用的吊车、吊具必须具有相应的吊装能力。10、拆除后的管道，尽量立即拉走，不能运走的在现场设置一个临时集中堆放点，便于集中管理，有利于清点和运输。此堆放点经施工方与我公司协商后确定。阀门安装：安装前的检查与试验阀门在进场后要进行外观检查，必须具有齐备的合格证明文件，严禁使用淘汰的产品，并按规定的要求进行强度和严密性试验。阀门的安装要求1）、安装吋应将阀门关闭，以防杂物