简谈服装生产流程优化研究

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1、简谈服装生产流程优化研究导读：这是一篇关于服装生产流程优化研究的论文，对正在写工序和流水线的毕业生有参考意义。武文斌（中山市休闲服装工程研究开发中心广东中山528471）摘要：何提高生产率，降低生产成本，保证产品质量，是服装生产转型的基本要求.主要从方法工程、工作衡量、工作评价、薪酬制度以及工厂设计，一直到作业研究、决策分析等进行研究.本文重点研究服装生产流程设计，为中服装企业进一步提高生产效益提供一定参考.关键词：精益生产管理优化工艺流程中图分类号：TS941。6文献标识码：Adoi:10。3969/j。issn。16730968。2011。06。027前言当今世界，生产技术是突飞猛进

2、，随着全球经济的一体化，企业间的竞争愈发激烈而服装的市场需求也从过去的单一需求向现的多样化、个性化及高级化发展.这近二十年的时间里，服装制造业间的竞争也跟随大流，从最初质量竞争，到成本竞争，再到今天的高质高效竞争，其间发生了本质性的变化.而决定服装行业是否能够这场竞争中获得胜利的最重要决定素有：(l)是否以有效地既为客户完成大批量订单，又完成多款少量的订单(2)是否以针对目标市场多款少量的订单快速反应(3)是否以保证越来越高的质量要求(4)是否以交期越来越短的情况下准时保质保量地交货(5)是否以客户的压力下以更低的价格进行生产按需交货(6)是否以通过信息技术将不地理位置的生产基地进行有效

3、地连接控制及分享及时的商业资讯服装行业面对此多的挑战，传统的生产工艺及管理模式经远远不能适应当前企业的发展，随而来的是由精益生产方式为主导带来的一系列行业变革.例，由后拉式生产替代前推式生产，单件流和包流、快速反应式生产替代大规模流水作业，零库存及高周转率替代大库存备料，标准作业替代自为战的零散工艺，这些新的生产方式和管理模式经成为当今服装企业发展的必然趋势.何提高生产率，降低生产成本，保证产品质量，是服装生产转型的基本要求.主要从方法工程、工作衡量、工作评价、薪酬制度以及工厂设计，一直到作业研究、决策分析等进行研究.本文重点研究服装生产流程设计，为中服装企业进一步提高生产效益提供一定参

4、考.l作业流程研究1。1设备何配制日程计划与工时人员计划的基础上，对设备的投入种类与多少有着很大的关联性，设备的配制归纳有以下几种形式：(1)按产品工艺流程配置，工艺流程比较简单，没有复杂高难度工序按产品]二艺流程配置设备，比较适合单一加工品种的大批量生产，这种设备配置方法是组装流水生产线最基本的配置形式，也称为产品流程布置，是适合于大批量服装产品生产的环境，是按照产品工艺流程的顺序，根据工程的需要排列设备及进行工位布置的，以一条生产线不能时进行另类产品的作业.例：从配包台与线架开始车台若干配置适量中烫台及骨车中检站若干车台及骨车整烫台产品堆放终检站（按某产品工艺流程需要配置设备）.以上

5、流水设备直线流通，为某产品生产而设，满足人员与日程产量需.而其产品上此流水线则不一定合拍.(2)按产品部位配置这种配置是指按照服装的不部件划分作业区域，每个区域内配置加工，该部件需要的机械设备，领子区、袖子区、口袋区、衣身区等，类部件汇集一起加工，这种作业称为部件作业.这种设备配置的形式灵活性虽强，也能适用不品种的加工，但对裁片、半成品、成品的管理难度比较大，尤其是批量大的时候，容易堆货，出现混乱局面.例：某衬衣厂配包区线架区领子区袖筒区口袋区门襟区衣身区烫台区区设中检站成品区终检站.此配置流水线适合某类型品种生产，改换西装加工不行了，相对专业化程度高.(3)按设备功能配置把种功能的设备

6、和种作业的操集中一起固定，以设备不而划分车间，这种配置相对传统，只要设施齐全，不品种均加工，但效益比较低.例：某国企出货仓缝制车间及骨车间（专车车间）熨烫车间尾部车间裁片、半成品、成品满天飞、层层管理、层层卡、协调管理难度太大.(4)流水系统配置目前比较流行的配置方法.有车台设备日程产量及流水平衡的需要进行配置，车台设备随时随需移动，一条完整流水线基本以做到裁片入、成品出.流水线上不存完全闲置设备，但以1人操控多台设备，也配吊挂系统.例：配包台线架若干平车台及骨车专车中烫台中检站若干平车台及骨车专车整烫台终检站成品整理出货站.此配置要求计划周详，布置快捷，款而变，效益高，便于统一管理，很

7、难堆货.设备计划产品工艺，设备功能，流水优化而设，服装生产现今款式变化快，量大量生产都要快，而非集团公司，设备很难做到齐备，绣花、印花、洗水等应考虑外协加工.1。2具体排位分析选择系统配制设备后，何进行具体排位呢？生产排位也是人机分配，我们从以下几方面来进行分析解决：(l)确定款式产量目标.根据订单数量与款式的工艺要求，结合交货期和该组员工的技能水平，确定该组每时，全天的生产目标.利用工序表中的GSD(工序车缝标准)时间或生产指标数