填料吸收塔课程设计

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1、徐州工业职业技术学院化工单元操作课程设计XuzhouCollegeofIndustrialTechnology填料吸收塔课程设计说明书专业化学制药班级制药111姓名石亮亮班级学号1132104123指导老师刘郁日期2013-04-10成绩化工单元操作课程设计任务书班级：制药111姓名：石亮亮学号：:113210412331徐州工业职业技术学院化工单元操作课程设计常压下，在填料吸收塔中用清水吸收炉气中的二氧化硫一、设计条件1.操作方式：连续操作；2.生产能力：处理炉气量：2500+学号；3.操作温度：25

2、℃；4.操作压力：常压101.3kPa；5.进塔混合气含量；二氧化硫的体积分数为（5.0+学号×0.01）％；其余为空气；6.进塔吸收剂：清水；7.二氧化硫回收率：95％；二、设计要求1.流程布置与说明；2.工艺过程计算；3.填料的选择；4.填料塔工艺尺寸的确定；5.输送机械功率的选型；三、设计成果1.设计任务书一份（A4打印）；2.设计图纸：填料工艺条件图（CAD：A3幅面）四、设计时间(化学制药111班)2013年3月25日-------2013年4月5日化学制药教研室2013年3月目录摘要：4第一

3、章前言431徐州工业职业技术学院化工单元操作课程设计1.1填料塔简介：51.2吸收技术概况：51.3吸收设备的发展51.4吸收在工业生产中的应用5第二章设计方案的确定62.1流程方案62.4吸收剂的选择62.5填料的类型与选择7第三章吸收工艺流程的确定73.1任务及操作条件73.2工艺流程的确定7第四章吸收塔的工艺计算84.1基础物性数据84.1.1液相物性数据84.1.2气象物性数据94.1.3气液两相平衡时的数据94.2物料衡算94.2.1进塔混合气中各组分的量104.2.2.混合气进出塔的摩尔组成

4、104.2.3混合气进出塔摩尔比组成104.2.4出塔混合气量114.2.5.吸收剂的用量114.2.6塔底吸收液组成X1114.2.7操作线方程124.3填料塔的工艺尺寸的计算124.3.1塔径的计算124.3.2操作气速144.3.3塔径154.3.4泛点率校核：154.3.5液体喷淋密度校核：154.4填料高度的计算154.4.1传质单元数NOG154.4.2传质单元高度的计算164.4.3填料层高度的计算184.4.4填料层压降计算194.5辅助设备的计算及选型204.5.1.除雾沫器204.5

5、.2.液体分布器简要设计204.5.3布液计算214.6.填料支承装置224.7.填料限定装置244.7.1塔附属高的确定2431徐州工业职业技术学院化工单元操作课程设计4.7.2人孔24设计结果汇总25主要符号说明27设计过程的评述及有关问题的讨论29参考文献30课程设计总结：31附主题设备条件图31摘要：气体吸收过程是利用混合气体中，根据各组分在液体中溶解度或化学反应活性的差异，使其在各个组分加以分离，其目的是：1.回收或捕获气体混合物中的有用物质，以制取有利有价值的产品；2.除去混合气体中的有害成

6、分，使气体净化，以便进一步加工处理；或除去工业放空尾气中的有害物质，以免污染大气。运用填料塔吸收有害气体是减少大气污染的有效方法之一实际过程往往同时兼有净化和回收双重目的。气体混合物的分离，总是根据混合物中各组分间某种物理和化学性质的差异而进行的。根据不同性质上的差异，可以开发出不同的分离方法。吸收操作仅为其中之一，它利用混合物中各组分在液体中溶解度或化学反应活性的差异，在气液两相接触时发生传质，实现气液混合物的分离。一般来说，完整的吸收过程应包括吸收和解吸两部分。在化工生产过程中，原料气的净化，气体产

7、品的精制，治理有害气体，保护环境等方面都要用到气体吸收过程。填料塔作为主要设备之一，越来越受到青睐而且与板式塔相比，二氧化硫填料吸收塔，以水为溶剂，经济合理，净化度高，污染小。此外，由于水和二氧化硫反应生成硫酸，有很大的利用。关键字：课程设计SO2吸收填料塔第一章前言1.1填料塔简介：填料塔是塔设备31徐州工业职业技术学院化工单元操作课程设计的一种。塔内填充适当高度的填料，以增加两种流体间的接触表面。例如应用于气体吸收时，液体由塔的上部通过分布器进入，沿填料表面下降。气体则由塔的下部通过填料孔隙逆流而上

8、，与液体密切接触而相互作用。结构较简单，检修较方便。广泛应用于气体吸收、蒸馏、萃取等操作。为了强化生产，提高气流速度，使在乳化状态下操作时，称乳化填料塔或乳化塔1.2吸收技术概况：在化学工业中，经常需将气体混合物中的个各组分加以分离。气体吸收是物质自气相到液相的转移，这是一种传质过程。混合气体中某一组分能否进入液相，既取决于气相中该组分的分压也取决于溶液里该组分的平衡蒸气压。如果混合气体中该气体的分压大于溶液中该组分的平衡蒸气压，这个组分便