填料吸收塔课程设计

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1、徐州工业职业技术学院化工单元过程课程设计制药112班陈珊填料吸收塔工艺设计XuzhouCollegeofIndustrialTechnology填料吸收塔课程设计说明书专业化学制药班级制药112姓名陈珊班级学号1132104204指导老师刘郁日期2013-04-10成绩5徐州工业职业技术学院化工单元过程课程设计制药112班陈珊填料吸收塔工艺设计化工单元操作课程设计任务书班级：制药112姓名：陈珊学号：1132104204常压下，在填料吸收塔中用清水吸收炉气中的二氧化硫一、设计条件1.操作方式：连续操作；2.生产能

2、力：处理炉气量：2600+学号；3.操作温度：25℃；4.操作压力：常压101.3kPa；5.进塔混合气含量；二氧化硫的体积分数为（5.0+学号×0.01）％；其余为空气；6.进塔吸收剂：清水；7.二氧化硫回收率：95％；二、设计要求1.流程布置与说明；2.工艺过程计算；3.填料的选择；4.填料塔工艺尺寸的确定；5.输送机械功率的选型；三、设计成果1.设计任务书一份（A4打印）；2.设计图纸：填料工艺条件图（CAD：A3幅面）四、设计时间(化学制药112班)2013年4月8日-------2013年4月19日化学

3、制药教研室2013年3月5徐州工业职业技术学院化工单元过程课程设计制药112班陈珊填料吸收塔工艺设计化工单元操作课程设计任务书班级：制药112姓名：陈珊学号1132104204常压下，在填料吸收塔中用清水吸收炉气中的二氧化硫一、设计条件1.操作方式：连续操作；2.生产能力：处理炉气量：2600+04；3.操作温度：25℃；4.操作压力：常压101.3kPa；5.进塔混合气含量；二氧化硫的体积分数为（5.0+04×0.01）％；其余为空气；6.进塔吸收剂：清水；7.二氧化硫回收率：95％；二、设计要求1.流程布置与

4、说明；2.工艺过程计算；3.填料的选择；4.填料塔工艺尺寸的确定；5.输送机械功率的选型；三、设计成果1.设计任务书一份（A4打印）；2.设计图纸：填料工艺条件图（CAD：A3幅面）四、设计时间(化学制药112班)2013年4月8日-------2013年4月19日化学制药教研室2013年3月5徐州工业职业技术学院化工单元过程课程设计制药112班陈珊填料吸收塔工艺设计目录5徐州工业职业技术学院化工单元过程课程设计制药112班陈珊填料吸收塔工艺设计摘要1第一章前言21.1填料塔的结构原理及其应用2（1）结构原理2（

5、2）填料塔的应用31.2吸收操作原理31.3吸收技术的应用41.4工业吸收塔应具备以下基本要求5第二章用清水吸收炉气中的二氧化硫62.1任务及操作条件62.2吸收工艺流程的确定6第三章设计方案的选定7一、布置工艺流程71.1气体吸收的分类71.2吸收操作的选择7二、吸收剂的选择82.1选择的依据82.2工业上常用的吸收剂8三、填料的选择93.1填料的类型10散装填料10拉西环10鲍尔环10阶梯环11金属环矩鞍填料11瓷矩鞍填料11规整填料12格栅填料13波纹填料13四、填料选用准则13五、填料规格的选择13第四章

6、吸收塔的工艺计算154.1基础物性数据154.1.1液相物性数据154.1.2气相物性数据154.1.3气液相平衡数据154.2物料衡算164.2.1操作线方程174.3填料塔的工艺尺寸的计算174.3.1空塔气速的确定174.3.2液体喷淋密度的求法194.3.3传质单元高度计算205徐州工业职业技术学院化工单元过程课程设计制药112班陈珊填料吸收塔工艺设计4.3.4传质单元数的计算234.3.5填料层高度234.4填料层压降的计算244.5液体分布器计算264.5.1液体分布器264.5.2液体分布器简要设计

7、264.5.2.1液体分布器的选型264.5.2.2分布点密度计算264.5.2.3布液计算274.6其他附属塔内件的选择284.6.1多孔型液体分布器284.6.2直管式多孔分布器284.6.3排管式多孔分布器284.6.4填料支撑板294.6.5填料压板与床层限制板294.6.6气体进出口装置与排液装置29五、设计结果汇总31六、主要符号说明32七、总结34参考文献355徐州工业职业技术学院化工单元过程课程设计制药112班陈珊填料吸收塔工艺设计5徐州工业职业技术学院化工单元过程课程设计制药112班陈珊填料吸收

8、塔工艺设计5徐州工业职业技术学院化工单元过程课程设计制药112班陈珊填料吸收塔工艺设计摘要吸收是分离气体混合物的单元操作。吸收过程是利用气体混合物中各个组分在液体（吸收剂）中的溶解度不同，来分离气体混合物的操作。吸收塔是实现吸收操作的设备。按气液相接触形态分为三类。第一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔；第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷