JB-T6043-1992 金属电阻焊接头缺陷分类

JB-T6043-1992 金属电阻焊接头缺陷分类

ID:23550696

大小:181.61 KB

页数:9页

时间:2018-11-09

JB-T6043-1992 金属电阻焊接头缺陷分类_第1页
JB-T6043-1992 金属电阻焊接头缺陷分类_第2页
JB-T6043-1992 金属电阻焊接头缺陷分类_第3页
JB-T6043-1992 金属电阻焊接头缺陷分类_第4页
JB-T6043-1992 金属电阻焊接头缺陷分类_第5页
资源描述:

《JB-T6043-1992 金属电阻焊接头缺陷分类》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、中华人民共和国机械行业标准JB/T6043一92金属电阻焊接头缺陷分类1主题内容与适用范围本标准对金属电阻焊接头可能产生的缺陷按性质、形状和位置作了分类规定。本标准不涉及缺陷产生的条件和原因,也未考虑冶金变化。本标准适用于金属电阻焊2引用标准GB3375焊接名词术语GB5185金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号3缺陷分类金属电阻焊接头缺陷分为以下6种:第1类裂纹第2类孔穴第3类固体缺陷第4类熔合缺陷第5类形状缺陷第6类其他缺陷4缺陷分类原则及代号缺陷按性质分大类,按存在位置及状态分小类。缺陷用一组数字表示,在每组数字的前面,按GB5185规定,用勺”表示金属电阻焊,用圆点与其余数字分开

2、。在不被混淆时,焊接方法代号2可以不用。每组数字仅表示某一特定类型的缺陷,例如:1200表示熔核边缘裂纹;1400表示热影响区裂纹。如果缺陷包括几个类型。则每组数字用斜线分开组合表示,例如:1200/1400表示从熔核边缘开裂到热影响区的裂纹。各类缺陷的缺陷代号、名称符合GB3375规定,如表1所示。表1缺陷代号及名称缺陷代号}名称说明}简图第1类裂纹主要为二维延伸的局部材料开裂,它可以是2·100}裂纹单个地或成群地出现,可以分成以下几种中华人民共和国机械电子工业部1992-05一05批准1993一07一01实施Js/T6043一92续表1缺陷代号}名称}简图热形响区/、2.101平行

3、电阻对焊焊缝方向的裂纹,它可存在于:2·1011纵向裂纹焊缝中2·1013热影响区内2·1014未受影响的母材中2.10142}.1013j.2.10112一10242.102垂直电阻对焊焊缝方向的裂纹,它可存在:横向裂纹焊接接头内2.1021未受影响的母材中2·1024〔`Ili"2.1021熔核中心2.1100多为星形裂纹裂纹1!经夔2.11002·1200熔核边缘2·1200大多数为退点形裂纹裂纹匕二夔黔接头平面2一裂纹249Js/T6043一92续表1缺陷代号}名称}说明1简热影响区·1400裂纹t一二二·i乌00母材裂纹〔=^.''a.1500在熔核仁或在焊缝范围电极压力区的工

4、件·1600表面裂纹表面裂纹2.1700·1700钩形裂纹组织扭曲范围内的裂纹第2类孔穴"200}孔穴熔核、焊缝或焊接热影响区内产生的气体填,201I气孔充孔穴2·2011·2011一球形气孔}近似球形气体孔穴250JB/T6043一92续表1缺陷代号名称说明2·202均布气孔多个分散的气体孔穴局部密集2·2013局部聚集的气孔群气孔各种位置内的虫形气休孔穴,单个或聚集地2·2016虫形气孔出现一2.202缩孔不规则外凹坑第3类固体缺陷z.30025飞.1B/'r604392续表I缺陷代号名称异种金属2.304焊缝中异种金属夹杂物夹杂熔核或焊缝中非金属沉积物,单个或聚集地2.3盯)5央渣

5、出现lsel.斗十

6、焊缝中被包围在己凝固中金属的线存低熔今.30Ci低熔夹渣夹杂第4类熔合缺陷州熔合缺陷「一蕊在贴合面上没有熔合或熔合不良一10未熔合工件在贴合面上没有熔合局部未熔2.403工件在贴合面上只局部熔合或熔合不良合2·4042.404工件与梢片间结合不良第5类形状缺陷2.500)UNb&T~WIM)一一一一lk一一i.}iftit}t}}一一2,501501一}一一一2几2dB/'r6043一92续表1缺陷代号名称说明简图一--—一州2.502余高超限.";TINC-4-27}+.5.0a22·507错位被焊工件平行地错开巨兰沐〕2.5082.508角变形被焊工件构成不应有的

7、角度差r2.520翘曲被焊工件尺寸和形状不合要求熔核或焊2.521缝尺寸误熔核或焊缝尺寸与设计值有偏差差2·5211熔核过薄睡琴鑫璐规定值2·5211或焊菠过熔核太扁或对接焊缝过窄。小于允许值2.5211窄2‘夕名“r-熔核过厚2或焊缝过熔核太厚或对接焊菠过宽,大于允许值宽253JB/T6043--92续表1缺陷代号名称说明简图熔核直径2·5213熔核直径小于规定值太小1少}c2.5213规定值—--一]一一-一一2.521厂一熔核直径2.5214熔核直径大于规定值过大卿规定值2·5215熔核或焊赫巍2·5215熄核或焊缝形状和位置不对称缝不对称2·5215二过口2·5216单侧焊透2,

8、5216以贴合面为轴线一侧焊透率过小率不足缪巍匆规定值2·5222·522单面烧穿由于烙合金属飞破产生袋状孔‘兰鬓夔焊点或焊2·523焊接处由于金属飞破而产生穿孔缝烧穿亡攀薛口254Js/T6043一92续表1缺陷代号名称说明热影响区2一524过大2.525间隙超限被焊工件间间隙超过允许值表面形状2.526焊后被焊工件表面不允许的形状偏差缺陷2.5261凹陷熔核区工件表面局部姗陷2·5262表面凸起在电极加压的边缘鼓起或飞边形成的凸

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。