水泥稳定层搅拌站方案

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1、水泥稳定石屑拌合站建设方案科韵北路黄埔大道立交工程水泥稳定石屑搅拌站建设方案编制单位：中国建筑一局(集团)有限公司编制：审核：审批：日期：第12页，共12页水泥稳定石屑拌合站建设方案目录一、工程概况3二、水泥稳定石屑生产施工组织4三、厂拌设备布设和功能说明4四、混合料生产工艺流程图6五、厂拌设备安装和调试6六、厂拌设备操作规程8七、厂拌设备的维修与保养8八、安全文明措施9附件一：搅拌站平面布置图10附件二：厂拌设备主要结构图11第12页，共12页水泥稳定石屑拌合站建设方案一、工程概况黄埔大道立交工程，基层采用30cm厚6%水泥稳定石屑。混合料7天龄期的

2、无侧限抗压强度不小于3.5MPa，压实度不小于98%量。底基层采用15cm厚4%水泥稳定石屑，混合料7天龄期的无侧限抗压强度不小于2.0MPa，压实度不小于96%，施工前应根据试验确定水泥用量。人行道基层采用15cm厚6%水泥稳定石屑。自行车道基层采用18cm厚6%水泥稳定石屑。黄埔大道水泥稳定石屑工程量详见表1。根据本工程用量较大，工程位于闹市区及工期进迫的情况，拟在现场设立一台厂拌设备。第12页，共12页水泥稳定石屑拌合站建设方案二、水泥稳定石屑生产施工组织（一）平面布置投入一台WCB300型稳定土厂拌设备。在D、E、J匝道及科韵路之间空地上布设。

3、平面示意图见图1。（二）人员配备配备专业人员管理：站长1名、试验员3人，操作员3人、杂工5人。（三）机械配备搅拌站主要设备见表2。表2：主要机械设备一览表序号机械设备名称单位数量1WCB300型稳定土厂拌设备套12装载机台2325T吊车台1410T自卸车辆10590KW发电机台1（四）建设计划拟于7月25日~8月25日间建设安装厂拌设备、材料储备；8月25日~9月10日间进行试生产运行。三、厂拌设备布设和功能说明（一）厂拌设备主要性能参数1、生产率300t/h2、最大骨料粒径60mm3、级配种类3种或4种（自定）4、级配精度≤±3%5、给水精度≤±5%

4、6、整机功率80kw7、占地面积40×15m28、整机重量35t（二）厂拌设备构成及功能WCB300型稳定土厂拌设备由配料机、粉料供给系统、供水系统、集料皮带机、搅拌机、上料皮带机、混合料寸仓及电气控制系统等组成。详见厂拌设备主要结构图。1、配料机组第12页，共12页水泥稳定石屑拌合站建设方案配料机由料斗、级配皮带机、料斗架及栅栏等组成。配料斗内装有栅栏，用于剔除超限值的物料；级配皮带机速度和送料门大小可调整，以控制送料量。2、集料皮带机集料皮带机由机架、输送带、托辊组、电动滚筒、改向滚筒、张紧机构、清扫装置和支腿等组成。机架为型钢焊接而成的框架式结构

5、，由水平段和倾斜段两部分组成。3、供水系统供水系统由水箱、管路、水泵、调节阀、流量计和喷水管等组成。主要用于水的级配供给，以调节成品料的含水量，达到工程施工的要求。4、粉料供给系统粉料供给系统由立式的水泥仓、螺旋输送机、级配小仓和叶轮给料机等组成。工作时由螺旋输送机将粉料至级配小仓中，向后经调速螺旋机按实际需求计量给出的粉料直接进入搅拌机中。5、搅拌机搅拌机为双卧轴强制连续式结构。主要由搅拌器、机架及支力驱动装置等组成。加入搅拌器中的级配物料和水泥等，在相向旋转的搅拌叶片的剧烈搅拌、挤压、推切作用下，一而作混合运动，二而向出料口移动，从而达到充分均匀地

6、拌和的目的，到达出料口时已被搅拌均匀的成品混合料便从出料口排出，落到上料皮带机上。6、上料皮带机上料皮带机主要由机架、输送带、托辊组、电动滚筒、改向滚筒、张紧机构和支腿等组成。上料皮带机主要是把经搅拌机拌制好卸出的混合料输送到混合料存仓中暂存，以备运输车辆装载并运送到施工地点。7、混和料存仓混和料存仓由仓体、机架、斗门开启机构、电动推杆及支腿等组成。主要用于混和料的暂存，便于车辆的交替、周转和调配。8、电气控制系统电气控制系统采用元器件在控制柜内集中布置和控制柜面板集中控制的方式，并通过控制电路中设置的过载和短路保护装置及工作机构的工作状态指示灯，来达

7、到对整套设备的电路进行有效保护和设备运转情况进行直接显示监控的目的。（三）厂拌设备工作原理第12页，共12页水泥稳定石屑拌合站建设方案各种选定物料如石屑、碎石、砂砾等，采用装载机装入配料机的料斗中，经级配皮带机计量给出，送至集料皮带机；同时，稳定剂如水泥等粉料经气送等途径送至粉料供给系统的存仓中，经蝶阀由螺旋输送机送入级配仓，再通过叶轮给料机计量给出，与集料皮带机送至搅拌机的各种物料一齐直接进入搅拌机中，由搅拌机进行均匀拌和。在搅拌机物料入口处设有液体喷头，根据拌合前各种物料的含水量情况，可在此使用供水系统喷加适量的水，以调整拌和物料的含水量，使之达到

8、工程施工所需的要求。拌和好的成品料经上料皮带机送至混合料存仓暂存，存仓底部设有可开启的斗门，开