往复式和离心式压缩机论文中英文对照资料外文翻译文献

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1、中英文对照资料外文翻译文献离心式和往复式压缩机的工作效率特性往复式压缩机和离心式压缩机具有不同的工作特性，而且关于效率的定义也不同。本文提供了一个公平的比较准则，得到了对于两种类型机器普遍适用的效率定义。这个比较基于用户最感兴趣的要求提出的。此外，对于管道的工作环境影响和在不同负载水平的影响给出了评估。乍一看，计算任何类型的压缩效率看似是很简单的：比较理想压缩过程和实际压缩过程的工作效率。难点在于正确定义适当的系统边界，包括与之相关的压缩过程的损失。除非这些边界是恰好定义的，否则离心式和往复式压缩机的比较就变得有缺陷Z。我们也需要承认，效率的定义，甚至是在评估公平的情况下，仍不能完

2、全回应操作员的主要关心问题：压缩过程所需的驱动力量是什么？要做到这一点，就需要讨论在压缩过程中的机械损失。随着时间的推移效率趋势也应被考虑，如非设计条件，它们是由专业的流水线规定，或者是受压缩机的工作吋间和0身退化的影响。管道使用的压缩设备涉及到往复式和离心式压缩机。离心式压缩机用燃气轮机或者是电动马达来驱动。所用的燃气轮机，总的来说，是两轴发动机，电动马达使用的是变速马达或者变速齿轮箱。往复压缩机是低速整体单位或者是可分的“高速”单位，其中低速整体单位是燃气发动机和压缩机在一个曲柄套管内。后者单位的运行在750-1200rpm范围内（1800rpm是更小的单位）并且通常都是由电动

3、马达或者四冲程燃气发动机来驱动。效率要确定任何压缩过程的等熵效率，就要基于测量的压缩机吸入和排出的总焓h,总压力p,温度T和熵s,于是等熵效率s变为：hpdischssuethpsuetTsuctshpdischTdischhpsuetTsuctEq.l并.目.加上测量的稳态质量流m，吸收轴功率为：.mphpdischTdischhpsuetTsuctmEq.2考虎机械效率m。理论（熵）功耗（这是纟¥热系统可能出现的最低功耗）如下：.PtheormhpdischssuethpsuetTsuctEq.3。环境的热交换通流入和流出离心式压缩机的流量可以视为“稳态”常可以忽略。系统边界的

4、效率计算通常是用吸入和排出的喷嘴。需要确定的是，系统边界要包含所有内部泄露途径，尤其是从平衡活塞式或分裂墙渗漏的循环路径。机械效率m,在描述轴承和密封件的摩擦损失以及风阻损失时可以达到98和99。对于往复式压缩机，理论的气体马力也是由Eq.3给出的，？谖撼迤魃嫌魏团帕撼迤飨掠蔚奈团牌沽p龆M肉顾趸推漱灾识裕恿俳/恍枰喾矫娴南低忱纯IJ坡龆吞峁L?，以及可以自然存在的来自管线的管流量离（包括往复式和离心式）和面积管道。对于任何一个低速或高速单位的歧管系统设计，使用了卷相结合，管道长度和压力降元素来创造脉动（声波）滤波器。这些歧管系统（过滤器）引起压力下降，因此必须在效率计算时考虑到。

5、潜在的，从吸气压力扣除的额外压力不得不包含进残余脉动的影响。就像离心压缩机一样，传热就经常被忽视。对于积分的机器，机械效率一般取为95。对于可分机机械效率一般使用97。这些数字似乎有些乐观，一系列数字显示，往复式发动机机械损失在8-15之间，往复压缩机的在6-12（参考1往复压。缩机招致号码：库尔兹，R.，K.，光布伦，2007）工作环境在这样的情况下，当压缩机在一个系统中运行时，管道长度Lu上游和Ld下游，以及管道pu上游的初始压力和管道pe下游的终止压力均被视为常量，在管道系统中我们有一个压缩机运行的简单模型（图1）。图1:管道段的概念模型（文献2:库尔兹.R,M.由罗穆斯基，

6、。2006年）对于给定的，标准管线定量流动能力将在吸入阶段强加压力ps，在压缩机放电区强加压力pd。对于给定的管线，（压缩机站头部Hs）klkl流（Q）关系可以近似表述为HsCpTsl（Eq.4）C3C4Q212pd其屮C3和C4是常数（对于一个给定的管道几何）分别描述了管道两边的压力和摩擦损失（文献2:库尔兹.R,M.由罗穆斯基，。2006年）除去其他问题，这意味着对于带管道系统的压缩机站，头部所需。特别地，这一特点对于压缩流量扬程是由管道系统规定的（图2）机需要的能力允许头部减量，按照规定的方式反之亦然。管道因此将不需要改变头部的流量恒定（或压力比）。图2:建立在4式上的机头流

7、量关系。在短暂的情况下（如包装其间），最初的操作条件遵循恒功率分布，如头部流量关系如下：HsPmconst（Eq.5）ssconst1HsQ并将渐进地达到稳定的关系（文献3:奥海宁S.，R.库尔兹，2002年）在上述要求的基础上，必须控制压缩机输出与系统要求匹配。该系统需求的特点是系统流程和系统头部或压力比的强烈关系。管线压缩机提供了在操作条件经验下的大量变化，一个重要问题就是如何使压缩机适应这样变化的条件，具体的说就是如何影响效率。离心压缩机具有相当大的平头部和流程