万科工程细部做法工艺标准

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1、【万科工程细部做法工艺标准.全套】首发.请勿转载2015-07-12 房地产经理人联盟内容提要1.总说明为了进一步促进万科集团商品房质量的全面提升，使项目管理者和操作人员在创优过程中少走弯路,做到创优工程细部节点做法集成化、共享化、规范化，集团决定编制《细部做法工艺标准》。本标准主要内容包括：基本规定、结构工程、屋面工程、装饰装修工程、安装工程共总结了工程中的147个细部节点。每个细部节点按材料、工具、工序、工艺方法、控制要点、质量要求、做法详图及实例图八个部分进行描述，达到图文并茂、直观明了、便于理解，实用性和可操作性强的编制目的。2.地基与基础工程部分基础筏板后浇带留置1材料：钢板止水带、

2、钢板网、木模板、钢筋。2工具：电焊机、铁皮剪子、电锯。3工序：焊接附加钢筋→安装止水钢板→裁剪、安装钢板网→安装、加固模板。4工艺方法：根据筏板厚度、止水带位置，沿止水钢板长度方向中心点焊Φ12附加钢筋，间距300~500mm。将附加钢筋与筏板上下层钢筋连接以固定止水钢板，止水钢板槽口应朝向迎水面。根据止水钢板位置及筏板厚度裁剪钢板网，在止水钢板的上下部位安装钢板网，钢板网位于附加钢筋内侧并与筏板钢筋绑扎。在钢板网的外侧支设模板，模板上口根据钢筋间距锯出槽口，控制好钢筋保护层厚度及钢筋间距，支撑加固方木间距不大于500mm。5控制要点：止水钢板、钢板网的安装，模板支撑。6质量要求：后浇带宽度允

3、许偏差±10mm。止水钢板固定顺直。7做法详图：8实例图3.地下室外墙新型止水螺杆部分3.1材料：模板、止水螺杆、干硬性防水砂浆、膨胀剂、水泥基防水涂料。3.2工具：榔头、扳手、柱形刷、抹子、捣棍、灰板、刷子。3.3工序：安装内侧模板→安装螺杆→安装外侧模板→浇筑混凝土→拆模→清孔→干硬性防水砂浆填堵→刷防水涂料。3.4工艺方法：按照模板控制线支设好地下室外墙内侧模板。在模板上开孔，开孔位置应避开钢筋，间距400~500mm，安装新型中间防水两端可拆卸重复利用止水螺杆。在外侧模螺杆对应位置开孔并安装外侧模板。分层浇筑混凝土，每层厚度≤600mm。•松掉螺帽及拆除模板加固用设施料，用扳手卸掉螺杆

4、两端可周转使用部分，拆除模板。用柱形刷清理孔内杂物，并在施工前3小时喷水湿润。填塞微膨胀干硬性防水砂浆与墙面齐平。表面刷一道水泥基防水涂料，洒水养护不少于3天。3.5控制要点：加固、浇筑、清孔、填塞、防水。3.6质量要求：螺栓孔端头填塞密实，防水处理到位。3.7做法详图：4灌注桩免桩间土开挖施工4.1材料：混凝土。4.2工具：测量仪、墨斗、线绳、风镐、桩头定型模具、切割机、旋挖机。4.3工序：土方开挖→垫层施工→桩基定位→桩位垫层破除→桩顶模板支设→混凝土浇筑→模板拆除。4.4施工方法：桩基施工前土方开挖至垫层底标高施工混凝土垫层。先施工垫层后施工桩的方法（可有效控制虚桩长度、免桩间图开挖）垫

5、层厚度一般不小于200mm，垫层顶标高比设计桩顶标高底100mm。在施工完成的垫层上逐根弹线定位工程桩，放线尺寸比桩设计尺寸大50mm。采用切割机、风镐对放线内垫层混凝土破除后，支设桩顶定型模板（比设计桩顶标高高150～200mm），浇筑桩基混凝土至模板顶面，浇筑时，应在桩顶位置加强振捣，消除顶部混凝土浮浆。拆除模板清理表面桩顶及混凝土垫层表面，达到防水施工基层要求。4.5控制要点：垫层厚度、桩顶标高。4.6质量要求：桩顶标高允许偏差为+20mm，-30mm，桩位偏差为正负30mm。4.7做法详图：5剪力墙后浇带预制盖板封堵5.1材料：防水砂浆、预制盖板、防水卷材。5.2工具：电动葫芦、电焊机

6、、钢卷尺、抹子、线绳。5.3工序：盖板预制→后浇带处理→盖板安装→抹面→防水→回填。5.4工艺方法：地下室剪力墙后浇带可采用预制盖板封堵、提早回填的方法进行施工，封堵盖板比后浇带宽不小于200mm，厚度应具有防水及抗回填土侧压力的能力。安装前后浇带周边接触处应清理干净，根部防水卷材应进行保护。找平后人工或电葫芦吊装安装第一块盖板，盖板预埋钢筋应与后浇带钢筋焊接牢固，盖板与基层及相互间座浆饱满，依次安装预制盖板至剪力墙顶部。盖板表面采用防水砂浆抹压密实平整。防水附加层施工完大面积进行防水层施工。防水满足要求后进行基坑周边回填土施工。5.5控制要点：预制盖板厚度、宽度、防水。5.6质量要求：预制盖

7、板安装牢固，防水可靠。5.7做法详图：6超大面积混凝土基础底板跳仓法施工1材料：商品混凝土、模板及支撑件、崩口收口网。2工具：混凝土输送管道、振捣棒、刮杠、测量仪。3工序：分仓划分→混凝土分层分仓浇筑→测温→养护。4工艺方法：大面积基础混凝土筏板施工时，为有效控制混凝土内部温升防止裂缝，可采用长、宽方向分仓挑打的方式浇筑混凝土。分仓划分应根据筏板厚度、结构形式、工程量、劳动力等确定，一般分仓长度不