工程创优细部做法工艺标准

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1、万科工程细部做法工艺标准.全套『首发•请勿转载』房地产经理人联盟 

2、 2015-11-1509:431万科细部做法总说明为了进一步促进万科集团商品房质量的全面提升，使项目管理者和操作人员在创优过程中少走弯路,做到创优工程细部节点做法集成化、共享化、规范化，集团决定编制《细部做法工艺标准》。本标准主要内容包括：基本规定、结构工程、屋面工程、装饰装修工程、安装工程共总结了工程中的147个细部节点。每个细部节点按材料、工具、工序、工艺方法、控制要点、质量要求、做法详图及实例图八个部分进行描述，达到图文并茂、直观明了、便于理解，实用性和可操作性强的编制目的

3、。2地基与基础工程部分基础筏板后浇带留置1材料：钢板止水带、钢板网、木模板、钢筋。2工具：电焊机、铁皮剪子、电锯。3工序：焊接附加钢筋→安装止水钢板→裁剪、安装钢板网→安装、加固模板。4工艺方法：根据筏板厚度、止水带位置，沿止水钢板长度方向中心点焊Φ12附加钢筋，间距300~500mm。将附加钢筋与筏板上下层钢筋连接以固定止水钢板，止水钢板槽口应朝向迎水面。根据止水钢板位置及筏板厚度裁剪钢板网，在止水钢板的上下部位安装钢板网，钢板网位于附加钢筋内侧并与筏板钢筋绑扎。在钢板网的外侧支设模板，模板上口根据钢筋间距锯出槽口，控制好钢筋保护层厚度及钢筋间距

4、，支撑加固方木间距不大于500mm。5控制要点：止水钢板、钢板网的安装，模板支撑。6质量要求：后浇带宽度允许偏差±10mm。止水钢板固定顺直。7做法详图：8实例图3地下新型止水螺杆3.1材料：模板、止水螺杆、干硬性防水砂浆、膨胀剂、水泥基防水涂料。3.2工具：榔头、扳手、柱形刷、抹子、捣棍、灰板、刷子。3.3工序：安装内侧模板→安装螺杆→安装外侧模板→浇筑混凝土→拆模→清孔→干硬性防水砂浆填堵→刷防水涂料。3.4工艺方法：按照模板控制线支设好地下室外墙内侧模板。在模板上开孔，开孔位置应避开钢筋，间距400~500mm，安装新型中间防水两端可拆卸重复

5、利用止水螺杆。在外侧模螺杆对应位置开孔并安装外侧模板。分层浇筑混凝土，每层厚度≤600mm。•松掉螺帽及拆除模板加固用设施料，用扳手卸掉螺杆两端可周转使用部分，拆除模板。用柱形刷清理孔内杂物，并在施工前3小时喷水湿润。填塞微膨胀干硬性防水砂浆与墙面齐平。表面刷一道水泥基防水涂料，洒水养护不少于3天。3.5控制要点：加固、浇筑、清孔、填塞、防水。3.6质量要求：螺栓孔端头填塞密实，防水处理到位。3.7做法详图：4灌注桩免开挖技术4.1材料：混凝土。4.2工具：测量仪、墨斗、线绳、风镐、桩头定型模具、切割机、旋挖机。4.3工序：土方开挖→垫层施工→桩基

6、定位→桩位垫层破除→桩顶模板支设→混凝土浇筑→模板拆除。4.4施工方法：桩基施工前土方开挖至垫层底标高施工混凝土垫层。先施工垫层后施工桩的方法（可有效控制虚桩长度、免桩间图开挖）垫层厚度一般不小于200mm，垫层顶标高比设计桩顶标高底100mm。在施工完成的垫层上逐根弹线定位工程桩，放线尺寸比桩设计尺寸大50mm。采用切割机、风镐对放线内垫层混凝土破除后，支设桩顶定型模板（比设计桩顶标高高150～200mm），浇筑桩基混凝土至模板顶面，浇筑时，应在桩顶位置加强振捣，消除顶部混凝土浮浆。拆除模板清理表面桩顶及混凝土垫层表面，达到防水施工基层要求。4.

7、5控制要点：垫层厚度、桩顶标高。4.6质量要求：桩顶标高允许偏差为+20mm，-30mm，桩位偏差为正负30mm。4.7做法详图：5后浇带盖板封堵技术5.1材料：防水砂浆、预制盖板、防水卷材。5.2工具：电动葫芦、电焊机、钢卷尺、抹子、线绳。5.3工序：盖板预制→后浇带处理→盖板安装→抹面→防水→回填。5.4工艺方法：地下室剪力墙后浇带可采用预制盖板封堵、提早回填的方法进行施工，封堵盖板比后浇带宽不小于200mm，厚度应具有防水及抗回填土侧压力的能力。安装前后浇带周边接触处应清理干净，根部防水卷材应进行保护。找平后人工或电葫芦吊装安装第一块盖板，盖

8、板预埋钢筋应与后浇带钢筋焊接牢固，盖板与基层及相互间座浆饱满，依次安装预制盖板至剪力墙顶部。盖板表面采用防水砂浆抹压密实平整。防水附加层施工完大面积进行防水层施工。防水满足要求后进行基坑周边回填土施工。5.5控制要点：预制盖板厚度、宽度、防水。5.6质量要求：预制盖板安装牢固，防水可靠。5.7做法详图：6基础跳仓法施工技术1材料：商品混凝土、模板及支撑件、崩口收口网。2工具：混凝土输送管道、振捣棒、刮杠、测量仪。3工序：分仓划分→混凝土分层分仓浇筑→测温→养护。4工艺方法：大面积基础混凝土筏板施工时，为有效控制混凝土内部温升防止裂缝，可采用长、宽方

9、向分仓挑打的方式浇筑混凝土。分仓划分应根据筏板厚度、结构形式、工程量、劳动力等确定，一般分仓长度不大于30m。混凝土浇筑时