支撑梁拆除专项方案

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1、融众国际地下室腰梁、支撑拆除方案1、编制依据1.1《围护结构施工设计图》和《围护结构施工设计图》及相关会议纪要和设计图纸；1.2国家现行有关施工及验收规范、规则、质量技术标准，以武汉地区在安全文明施工、环境保护、交通组织等方面的规定；1.3我公司在拆除工程施工方面的施工经验和研究成果及现有的施工管理水平、技术水平、机械设备配套能力以及资金投入能力。2、工程概况大楼主体基坑支护主要采用Φ800钻孔桩加内支撑形式，钻孔桩两侧采用旋喷桩加固地基和止水。桩顶设1000×800mm冠梁，主体结构竖向支撑由上到下共设置二道支撑，第一二道支撑采用钢筋混凝土网架支撑,

2、，中间立柱采用600mm×600mm钢格构立柱。3、拆除施工顺序及工艺流程3.1拆除施工顺序：本工程混凝土腰梁、支撑拆除考虑采用人工配合机械拆除，拆除过程中考虑钢筋混凝土构件受力性能及整体支撑体系受力分析，拆除顺序遵循的原则为从受力小处向受力大处拆除，分段按顺序拆除。3.2拆除施工工艺流程：124、施工计划及安排4．1施工设备计划及安排本工程拟采用的机械有PC120炮机、BH-12/6内燃空压机、G10风镐、QUT25汽车吊（起吊能力：50T）、PC200挖机、氧气乙炔切割设备及斗车、运输汽车等。机械材料设备的准备项目序号设备（材料）名称数量备注（型号

3、）1PC120炮机4台进口2PC200挖掘机2台1m33大型运输车4台16吨4QUT50汽车吊1台起吊能力：50T5斗车10台126氧气乙炔切割设备8台7BH-12/6内燃空压机10台8G10风镐10支9膨胀剂5吨4．2施工人员计划及安排组织和劳动力准备主体围护结构拆除人员计划安排如下表：项目序号岗位数量备注1现场总负责12工程技术人员13管理人员24项目负责人15安全员36拆除施工操作员304．3施工工期计划及安排基坑第二道混凝土支撑、腰梁单层拆除施工作业时间表作业名称1、腰梁打眼施工2、炮机破碎支撑3、炮机破碎腰梁4、清除腰梁、支撑混凝土渣块用时3

4、天4天3天2天共计12天12基坑混凝土第一道支撑、腰梁单层施工作业时间按12天来安排。作业名称1、腰梁打眼施工2、炮机破碎支撑3、炮机破碎腰梁4、清除腰梁、支撑混凝土渣块用时3天4天3天2天共计12天注：钢格构柱割除为2天时间5、拆除施工方案针对基坑内腰梁、支撑设计及基坑安全重要性、基坑内净空尺寸等，基坑内拆解工程施工遵循安全、快捷、方便的原则。5.1网架支撑体系腰梁、支撑拆除5.1.1混凝土腰梁、支撑拆除：对于腰梁及支撑的拆除，根据实际情况，由于基坑支撑较密，且连成一整体，拆除时首先考虑到基坑内拆除顺序与影响基坑内的安全因素联系在一起，基坑待第一层地

5、下室主体结构顶板施工完毕后（顶板混凝土强度达到70%后），开始拆除第二道混凝土腰梁及支撑；基坑待第二层地下室主体结构顶板施工完毕后（顶板混凝土强度达到70%后），开始拆除第一道混凝土腰梁及支撑；最后拆除钢格构柱。为保证施工进度和安全，混凝土腰梁、支撑拆除拟采用二种方法结合破碎拆除：5.1.1.2PC120炮机拆除即地下室第一、二层结构顶板浇注完毕且混凝土强度达到70%后，用吊机吊入炮机凿除腰梁、支撑混凝土。先凿混凝土支撑，再破碎混凝土腰梁。破除过程12中人工配合割除露出的构件配筋，破除完毕后采用人工清理混凝土碎块渣，装入斗车运至吊运位置，在汽车吊及塔吊

6、的配合下把碎块渣吊运至基坑顶，装入运输车内运离现场。5.1.1.3静态破碎法拆除采取静态破碎法拆除混凝土腰梁、支撑，具体施工操作方法如下：施工前，在作业区边做好围护，以防止无关人员进场发生意外。首先在支撑下搭建满堂红支架，保证施工的安全及方便工人作业。然后在腰梁及支撑上凿除顶层配筋保护层露出钢筋，用氧气-乙炔焰割除，再进行人工使用风镐钻孔打眼，间距200mm，深度为腰梁或支撑高度-100mm，清孔后塞入膨胀剂，填满并密实。一天后膨胀剂充分发挥作用，使混凝土破碎，而钢筋不断开，然后再用风镐清凿腰梁、支撑碎石砼，施工顺序为先拆除支撑再拆除腰梁。拆解完毕后人

7、工清理混凝土碎块渣，装入斗车运至吊运位置，在汽车吊及塔吊的配合下把碎块渣吊运至基坑顶，装入运输车内运离现场。另外考虑到机械拆除过程中难免有一定粉尘污染，在拆除过程中采用人工喷淋清水至腰梁、支撑上，待混凝土湿润后再行凿除。5.1.1.4整梁切割切拆除为节省工期，基坑南侧支撑梁为整梁切割，沿梁的两端用风镐清凿露出钢筋，再采用氧气-乙炔焰割除，割除完后整梁用50T吊车吊至基坑上，用平板车运至堆场破碎。5.1.2钢格构柱拆除：待第一、二道支撑破除完，进行第三层地下室结构施工前，采用氧气-乙炔焰割除钢格构柱，塔吊配合运至基坑上。5.2混凝土渣块清除12凿除后的混

8、凝土渣块清除拟采用人工清理，对于腰梁和支撑拆除过程中落入侧墙或底板（中板、顶板）施工缝中的混凝