吊车工安全操作规程

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1、吊车工安全操作规程1.吊车工须经过专业培训，考试合格、并持有起重设备安全操作证，方能独立工作。未经专门培训，未取得安全操作证者，不得单独操作起重设备。2.开车前应对吊车进行全面认真检查，各运转部位、电气部份、防护保险装置必须完好可靠，如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。3.吊车工必须听从地面指挥，对任何人发出的紧急停车信号，都应立即执行。4.工作中控制器的使用应逐档升级和减速，不得用倒车代替制动器、限位开关代停车、紧急开关代普通开关。5.运行中应将吊物走在安全通道上，遇有人时提前鸣铃警告，严禁吊物在人头上越过。吊、运物件的底部与

2、地面不得超过1.5M。6.工作停歇时不得将起重物悬在空中停留。工作中应精神集中，两手不得离开操作手柄，以便随时停车。7.运行中如遇突然停电，必须将开关手柄放置到零位，起吊重物未放下时不得离开吊车。如遇电压下降，应将吊物放下，停止运行。8.两台吊车起吊同一物件，要绝对服从指挥，做到步调一致。9.同轨道两台吊车相距应在3M以上，防止撞车。10.吊车运行时，不得有其他人在吊车上停留，吊车在工作中禁止任何人上下吊车。　　11.吊车工禁止在轨道上行走或爬行。　　12.吊车在维修时应停靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸”的警告牌。地面应设置围栏或专人安全值班，禁止其他

3、人通行。13.吊车工必须认真做到十不吊　13.1超过额定负荷不吊。　　13.2指挥信号不明确、重量不清楚、光线暗淡不吊。　　13.3吊索及附件捆扎不牢、不符合安全要求不吊。　　13.4直接把吊物挂在挂勾上加工时不吊。　　13.5歪拉斜挂、或埋在地下的物件不吊。　　13.6工件上站人，或工件上有浮放活动物不吊。　　13.7氧气瓶、乙炔发生器等易燃易爆性物品不吊。　　13.8钢丝绳过短、拉不直、夹角大于60°不吊。　　13.9带棱角快口物件尚未垫好（防止钢丝绳磨损或割断）不吊。　　13.10违章指挥不吊。14.工作完毕，吊车应停在规定的位置上，升起吊钩、小车停在一

4、端，将各操纵手柄停在零的位置上，切断电源。15.露天作业的吊车在遇有六级以上的大风时应停止作业。露天作业吊车在工作完毕应将吊车固定装置加好，四轮打好斜铁。16.发生人身、设备事故，要保护现场及时报告有关部门。两钠车间2010-7-26链条葫芦安全使用规则1、使用前应检查吊钩、链条、转动装置及刹车装置是否完好。吊钩、链轮或倒卡变形，以及链条磨损达直径的15%者严禁使用。2、手拉链的拉动方向应与链轮槽方向一致，不得斜拉硬拉，严禁超负荷使用。3、操作中应用根据葫芦起重能力的大小决定拉链的人数，一般起重能力在5t以下的允许1人拉链，5t以上的允许两人拉链，拉不动时要查

5、明原因，以防物体卡阻或机件失灵发生事故。4、使用中如发生卡链，应将受力部位固定牢靠后方可进行检修。操作人员不得站在葫芦正下方操作。5、手拉葫芦起重链条要求垂直悬挂重物，链条各个链环间不得有错扭现象，并不得拆成单股使用；吊物如需要高处停留一段时间，应将手拉链牢固的拴在起重链上进行保险，并要有安全绳，以防自锁失灵。6、手拉葫芦起重高度不得超过标准值，以防链条拉断销子，造成事故。7、手拉葫芦使用三角架时，三脚必须保持相对间距，两脚间应用绳索联系，当联系绳索置于地面时，要注意防止将作业人员拌倒。8、切勿将润滑油渗入磨擦片内，以防自锁失效。天车检查的项目：第一项就是检查

6、持证情况，看是否上岗时，随身携带特殊工种操作证。是否超期未检。第二项就是检查天车工背诵天车岗位安全操作规程情况。第三项就是检查钢丝绳:钢丝绳是起重机的重要零件之一，用于提升机构、变幅机构、牵引机构，有时也用于旋转机构。起重机系扎物品也采用钢丝绳。此外，钢丝绳还用作桅杆起重机的桅杆张紧绳，缆索起重机与架空索道的支承绳。应检查以下方面：①如果出现整根绳股的断裂，则钢丝绳应报废。②当钢丝绳直径相对于公称直径减小7％或更多时，即使未发现断丝，该钢丝绳也应报废。③钢丝绳直径的局部减小常常与绳芯的断裂有关。应特别仔细检验靠绳端部位有无此种变形。绳径局部严重减小的钢丝绳应报

7、废。④钢丝绳部分被压扁是由于机械事故造成的。严重时，则钢丝绳应报废。⑤由于热或电弧的作用而引起的损坏。钢丝绳经受了特殊热力的作用其外表出现可识别的颜色时，该钢丝绳应予报废。⑥钢丝绳每使用4个月涂油一次，涂油时最好用热油(50℃左右)浸透绳芯，再擦去多余的油脂。注意：严禁用钢丝绳作焊接地线（会导致钢丝绳及电器设施报废）第四项检查卷筒卷筒在提升机构或牵引机构中用来卷绕钢丝绳。将旋转运动转换为所需要的直线运行。卷筒有单层卷绕与多层卷绕之分。一般起重机大多采用单层卷绕的卷筒。单层卷绕筒的表面通常切出螺旋槽，以增加钢丝绳的接触面积，并防止相邻钢丝绳互相摩擦，从而提高钢丝

8、绳的使用寿命。当吊钩处于工作位置最低点