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1、鑫曜科技五金(昆山)有限公司二次加工部教育訓練課程（Lapland）教育訓練內容﹕金屬表面前處理（401）流程圖主脫脂預脫脂上料表面調整清水噴霧清水浸泡清水噴霧清水浸泡皮膜下料烘幹鑫曜科技五金(昆山)有限公司二次加工部教育訓練課程（Lapland）教育訓練內容﹕金屬表面前處理（401）上料1.作業內容:1.1檢查工件是否有黑色﹑黃色的油污,若有必須擦試,然後上料.1.2檢查工件是否有變形,嚴重刮傷等不良,若有必須用紅箭頭紙標示,然後放置於不良品區以待處理.1.3上料員應以同一種方式把工件穩當的掛在掛鉤或掛具上.1.4上料操作動作如圖：2.注意事項:2.1上料人員應輕拿輕放,避免工件刮傷及
2、擦傷.2.2若發現工件有連續不良,立即反應給組長﹑主管.鑫曜科技五金(昆山)有限公司二次加工部教育訓練課程（Lapland）教育訓練內容﹕金屬表面前處理（401）預脫脂1.作業內容:1.1脫脂槽容水量約為11.5t,建浴時加至8分滿.1.2建浴時,先開空氣源,然後加入脫脂劑(171)3~8包,每包25Kg,脫脂輔助劑(105)2~6桶,每桶25Kg,然後充分攪拌20min.1.3作業時應在開線生產半小時內測定一次,並將測定結果記錄於〝脫脂﹑表面調整參數測定記錄表〞.測定方法如下:脫脂槽全鹼度保持在1.5~4p.t.在脫脂槽內取樣10ml,加入B.P.B指示劑3~5滴,用0.3NH2SO4
3、進行滴定,樣品顏色由淡藍色淡黃色瞬間時為測試完畢.1.4脫脂時間約0.5～2min(線速轉至600～1200rpm).1.5脫脂時需開啟超音波振荡器1~2台(如遇工件油污較輕時,則不需開啟超音波).1.6開啟瓦斯燃燒機,使溫度保持在35～45攝氏度.1.7工件在預脫脂槽運作如圖：2.注意事項:2.1開啟超音波振荡器時,嚴格按照〝超音波振荡器操作〞作業標準書作業.2.2檢查脫脂槽的馬達是否正常運作,若為異常須馬上維修,並記錄於〝機器﹑設備日常﹑定期點檢記錄表〞.2.3正常生產情況下(每天10小時),開線生產300小時左右脫脂槽需清理一次,或者大約生產40萬～45萬台產品需清理一次,並記錄于
4、〝脫脂﹑表面調整參數測定記錄表〞.2.4脫脂槽清理:把槽內處理液排放至污水處理池,把槽子清理幹凈,然後按1.1和1.2重新建浴.2.5如遇工件油污較輕時﹐脫預脫脂可不加脫脂劑（171）與脫脂輔助劑（105）.鑫曜科技五金(昆山)有限公司二次加工部教育訓練課程（Lapland）教育訓練內容﹕金屬表面前處理（401）主脫脂1.作業內容:1.1脫脂槽容水量約為10.5t,建浴時加至8分滿.1.2建浴時,先開空氣源,然後加入脫脂劑(171)3~10包,每包25Kg,脫脂輔助劑(105)2~6桶,每桶25Kg,然後充分攪拌20min.1.3作業時應在開線生產半小時內測定一次,並將測定結果記錄於〝脫
5、脂﹑表面調整參數測定記錄表〞.測定方法如下:脫脂槽全鹼度保持在1.5~5p.t.在脫脂槽內取樣10ml,加入B.P.B指示劑3~5滴,用0.3NH2SO4進行滴定,樣品顏色由淡藍色淡黃色瞬間時為測試完畢.1.4脫脂時間約0.5～2min(線速轉至600～1200rpm).1.5脫脂時需開啟超音波振荡器2~4台(如遇工件油污較輕時,則不需開啟超音波).1.6開啟瓦斯燃燒機,使溫度保持在35～45攝氏度.1.7工件在主脫脂槽運作如圖：2.注意事項:2.1開啟超音波振荡器時,嚴格按照〝超音波振荡器操作〞作業標準書作業.2.2檢查脫脂槽的馬達是否正常運作,若為異常須馬上維修,並記錄於〝機器﹑設備
6、日常﹑定期點檢記錄表〞.2.3正常生產情況下(每天10小時),開線生產300小時左右脫脂槽需清理一次,或者大約生產40萬～45萬台產品需清理一次,並記錄于〝脫脂﹑表面調整參數測定記錄表〞.2.4脫脂槽清理:把槽內處理液排放至污水處理池,把槽子清理幹凈,然後按1.1和1.2重新建浴.鑫曜科技五金(昆山)有限公司二次加工部教育訓練課程（Lapland）教育訓練內容﹕金屬表面前處理（401）清水浸泡及清水噴霧1.作業內容:1.1清水槽容水量約為5t,加至9分滿.1.2清洗工件之雜質﹑殘留藥劑.1.3清水要保持溢流以確保水質穩定性.1.4作業時,應在開線生產半小時內測定一次,並將測定結果記錄於〝
7、清水槽測定記錄表〞.測定方法如下:A﹑清水浸泡全鹼污染度測定:在清水浸泡槽取樣100ml,加入B.P.B指示劑3~5滴,用0.3NH2SO4進行滴定,樣品顏色由淡藍淡黃一瞬間時,為測試完畢,標準濃度為5ml以下.B﹑清水噴霧全鹼污染度測定:在清水噴霧房取樣:100ml加入B.P.B指示劑3~5滴用0.3NH2SO4進行滴定,樣品顏色由淡藍淡黃一瞬間時,為測試完畢,濃度為2ml以下.1.5工件在清水浸泡槽及清水噴霧房運作如圖：2.注意
