basf管道施工方案

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1、上海巴斯夫聚氨酯有限公司MDI精馏装置扩产项目管道安装施工方案无锡市工业设备安装有限公司2013年9月25日33目录一、工程简介…………………………………………………………3二、编制依据…………………………………………………………3三、施工总体部署……………………………………………………4四、管道预制的施工工艺……………………………………………6五、材料的验收与存放………………………………………………7六、管道预制施工程序………………………………………………8七、管道预制…………………………………………………………12八、管道焊接技术方案………………………………………………1

2、7九、阀门试压…………………………………………………………19十、半成品、成品的保护和运输……………………………………22十一、管道安装………………………………………………………22十二、tie-in点施工…………………………………………………..27十三、管道试压………………………………………………………28十四、管线吹扫及复位………………………………………………29十五、管道保温………………………………………………………29十六、质量控制………………………………………………………30十七、安全技术措施…………………………………………………3233一、工程简介1.工程名称上

3、海巴斯夫聚氨酯有限公司MDI精馏装置扩产项目2.建设单位上海巴斯夫聚氨酯有限公司3.建设地点上海化学工业区楚华路25号4.工程概况本项目为上海巴斯夫聚氨酯有限公司MDI精馏装置扩产项目，位于中国上海市奉贤区化学工业园，本项目主要是扩建改造，增加对粗MDI的处理，在位于MDI装置（B545）的北侧安装一个精馏塔，并在现MDI罐区（B501）的北侧建造一个630m²的桶装站组成。本项目管道主要施工内容包含：管道预制安装工程及防腐和绝热安装工程。管道总长度约1700米，材料为碳钢A106-B和不锈钢304L；共有管线44条，其中10条管线为夹套管，8条管线为蒸汽伴热管。二、编制依据

4、GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236-2011《现场设备、工业金属管道焊接工程施工及验收规范》SH3501-2011《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》HG20225-95《化工金属管道工程施工及验收规范》GB50184-2011《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50683-2011《现场设备、工业管道焊接施工质量验收规范》GB50517-2010《石油化工工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50126-2008《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》SH/T3073-2004《石油化工管道支架设计规范》ASMEB31.

5、3《工艺管道》JGJ202-2010《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》GEN-0-PIPE-SD-5001上海BASF《管道焊接规范》33GEN-0-PIPE-54-5007上海BASF《夹套管施工规范》GEN-0-PIPE-58-5001上海BASF《管架标准图》三、施工总体部署1.总则1.1施工总体步骤如下：先进行管道初步防腐、管道预制，tie-in点的准备和挂牌，随后进行管道现场安装、油漆防腐和保温，最后打压吹扫和恢复。1.2实际施工时，要根据各个区域的实际情况和要求，应着重考虑参与施工的各要素，如劳动力、机械设备、原材料供应、施工现场平面布置、安全技术措施等，以保证

6、工程的进度、质量和安全的实现。1.3工程开工前，做好图纸会审和设计交底工作，作为今后施工和结算的依据。2.施工部署本项目施工依据公司雄厚的施工技术力量和长期在石油、化工企业施工积累的丰富施工经验，协调工程施工各个方面，严格按照工程建设和监理单位的要求，精心组织，精心施工，确保工期，坚决贯彻公司质量方针，确保工程项目建设安全、优质、高效地如期完成。2.1组织原则(1).目标管理原则：按已确定的质量目标和工期要求，配置合理的施工设备、人力、物力，力争圆满实现目标，确保工程项目的经济效益；(2).程序管理原则：根据现场实际情况、建设单位的要求，合理安排施工程序和工序，力争向时间要效

7、益；(3).过程控制原则：强化动态管理，明确和控制关键过程，保证关键过程受控。3.具体施工部署3.1施工准备阶段(1)组织有关技术人员熟悉图纸和规范的要求，了解本工程的重点和难点；(2)完成图纸会审、设计交底、施工组织设计编制，进行技术交底；(3)根据施工组织设计的要求，编制合理的用料计划和详细施工计划；(4)根据建设单位对施工现场布置的要求，完成水、电线路的布设、施工临时设施和施工场地的布置；(5)按施工组织设计要求完成人力、物力、设备的调备；(6)根据施工进度和工序安排要求，组织材料进场及材料进场后