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时间:2018-11-07
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1、目 录实验一装配流水线的模拟控制1实验二三相交流电机控制2实验三机械手动作的模拟4实验四四节传送带自动运行系统6实验五水塔水位控制模拟系统8实验六十字路口交通灯控制模拟系统10附10实验一装配流水线的模拟控制1、实验目的学会使用组态软件(推荐选用组态王软件)和PLC(推荐选用SIMEINSS7-200)控制系统连接,采用下位机执行,上位机监控的方法,构建完成装配流水线的模拟控制系统。2、实验装置与附件(1)TKPLC-1型实验装置一台(2)安装了STEP7-Micro/WIN32编程软件和组态王软件的计算
2、机一台(3)PC/PPI编程电缆一根(4)连接导线若干。3、装配流水线模拟控制的实验面板图:装配流水线的模拟控制面板图中上框中的A~H表示动作输出(用LED发光二极管模拟),下框中的A、B、C、D、E、F、G、H插孔分别接主机的输出点Q0.0、Q0.1、Q0.2、Q0.3、Q0.4、Q0.5、Q0.6、Q0.7。启动、移位及复位插孔分别接主机的输入点I0.0、I0.1、I0.2。4、实验要求传送带共有十六个工位,工件从1号位装入,分别在A(操作1)、B(操作2)、C(操作3)三个工位完成三种装配操作,经最后
3、一个工位后送入仓库;其它工位均用于传送工件。5、实验报告(1)实验报告采用小论文形式,不少于5000字;(2)系统控制原理图,接线图;(3)PLC程序;(4)组态软件监控程序。10实验二三相交流电机控制1、实验目的学会使用组态软件(推荐选用组态王软件)和PLC(推荐选用SIMEINSS7-200)控制系统连接,采用下位机执行,上位机监视控制的方法,构建完成三相交流电机控制。2、实验装置与附件(1)TKPLC-1型实验装置一台(2)安装了STEP7-Micro/WIN32编程软件和组态软件的计算机一台。(3)
4、PC/PPI编程电缆一根。(4)连接导线若干。3、三相异步电动机的星/三角换接启动控制的实验面板:三相异步电动机的星/三角换接启动控制面板4、实验内容上图下框下的SS、ST、FR分别接主机的输入点I0.0、I0.1、I0.2;将KM1、KM2、KM3分别接主机的输出点Q0.1、Q0.2、Q0.3;COM端与主机的1L端相连;本实验区的+24V端与主机的L+相连。KM1、KM2、KM3的动作用发光二极管来模拟。实验装置已将三个CJ0-10接触器的触点引出至面板。学生可按图示的粗线,用专用实验连接导线连接。38
5、0V电压已引至三相开关SQ的U、V、W端。A、B、C、X、Y、Z与三相异步电动机(400W)的相应六个接线柱相连。将三相闸刀开关拨向“开”位置,三相380V电即引至U、V、W三端。10注意:接通电源之前,将三相异步电动机的星/三角换接启动实验模块的开关置于“关”位置(开关往下扳)。因为一旦接通三相电,只要开关置于“开”位置(开关往上扳),这一实验模块中的U、V、W端就已得电。所以,请在连好的实验接线后,才将这一开关接通,请千万注意人身安全。5、实验要求(1)画出控制系统图,。(2)进行控制设计主要有控制策略
6、;PLC选型;控制原理图和接线图绘制。(3)根据实验内容要求,编写PLC程序,梯型图或表达式程序,并调试通过。(4)根据工况,进行工业监控软件设计,可选组态王或力控组态软件进行设计。并调试通过。(5)模拟工况,自己设置时间继电器时间和梯层进行工况调试,看工作是否满足实验要求。(6)进行综合调试,其工业监控同工况一致。(7)实验报告采用小论文形式,不少于5000字。10实验三机械手动作的模拟1、实验目的用数据移位指令来实现机械手动作的模拟。学会使用组态软件(推荐选用组态王软件)和PLC(推荐选用SIMEINS
7、S7-200)控制系统连接,采用下位机执行,上位机监视控制的方法,构建完成机械手动作模拟控制系统。2、实验装置与附件(1)TKPLC-1型实验装置一台(2)安装了STEP7-Micro/WIN32编程软件和组态软件的计算机一台。(3)PC/PPI编程电缆一根。(4)连接导线若干。3、机械结构和控制要求图中为一个将工件由A处传送到B处的机械手,上升/下降和左移/右移的执行用双线圈二位电磁阀推动气缸完成。当某个电磁阀线圈通电,就一直保持现有的机械动作,例如一旦下降的电磁阀线圈通电,机械手下降,即使线圈再断电,仍
8、保持现有的下降动作状态,直到相反方向的线圈通电为止。另外,夹紧/放松由单线圈二位电磁阀推动气缸完成,线圈通电执行夹紧动作,线圈断电时执行放松动作。设备装有上、下限位和左、右限位开关,它的工作过程如图所示,有八个动作,即为:原位→下降→夹紧→上升→右移↑↓左移←上升←放松←下降4、机械手动作的模拟实验面板图:机械手动作的模拟控制面板10上图下框中的YV1、YV2、YV3、YV4、YV5、HL分别接主机的输出点Q0.
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