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时间:2018-11-07
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1、关于桥梁施工的高性能混凝土实施要点分析广丙南宁晟宁资产经营投资有限公司广丙南宁530000摘要:高性能混凝土在桥梁施工中的运用,大幅度提高了桥梁的使用性能和寿命,其在桥梁结构当中所起到的作用非常明显,与普通的混凝土相比,且耐久性有显著的提高。文章结合成贵高速铁路中的宜宾金沙江公铁两用桥高性能混凝土的施工情况,对影响高性能混凝土的因素进行了分析,并指出了施工中的质量控制要点。希望木文论述能够为相关领域的工作者提供一些参考和借鉴。关键词:桥梁;施工;高性能混凝土近年来,随着我国高速铁路建设的蓬勃发展,主体结构100年的使用寿命已经成为设计和质量控制的主要目
2、标。如何在不同的复杂环境条件,提高结构抵抗冻融、碳化、磨蚀、化学侵蚀等因素破坏的能力,是广大科研工作者和施工技术人员面临的技术难题。高性能混凝土作为实现这一目标的重要手段,它以耐久性作为设计的主要指标,针对不同用途和功能特点,重点保证结构的耐久性、混凝土的工作性、适用性、强度、体积稳定性和经济性等要求,在客运专线和高速铁路建设中得到了广泛的应用。其理论研究、配制和施工技术也在应用中小断得到完善和提高。1高性能混凝土的基木特点高性能混凝土由传统的水泥、粗骨料、细骨料、水等组分在增加矿物掺合料和化学外加剂后成为6组份,是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上,
3、釆用现代混凝土技术制作的一种新型高技术混凝土。它以环境作用和工程结构特点为前提,以耐久性设计为主要目标,具有易浇筑、振捣时不离析、早强和忪期的力学性能、结构密实、抗渗性和体积稳定性好、水化热低、在恶劣环境下有较长的使用寿命等特点。主要体现在以下几个方面:(1)具有一定的强度和高抗侵蚀能力,但不一定具有高强度,中、低强度亦可。(2)具有良好的工作性能。流动性能好、坍落度损失小,混凝土在运输和成型过程中不分层、不离析、不泌水,易充满模型;泵送混凝土、自密实混凝土还具奋良好的可泵性、自密实性。(3)使用寿命长。根据结构设计特点具奋相应的使役年限,最高可达10
4、0年以上。(4)具有较高的体积稳定性,混凝土在硬化早期应具冇较低的水化热,硬化后期具冇较小的收缩变形。2高性能混凝土的原材料选择混凝土结构在自然环境和使用条件下,随着时间的推移,材料逐渐老化和结构性能劣化,出现损伤甚至损坏,是一个不可逆的过程。它不是直接由力学因素引起,首先是混凝上材料的物理化学作用的结果,继而影响到建筑物的使用功能和结构的承载力下降,最终会影响整个结构的安全。根据工程结构所处的环境条件等级和设计要求,选择正确的原材料,是提高混凝土耐久性的关键环节,可达到增加混凝土的密实性,提高其抗渗性、抗裂性和抗冻性。2.1正确选择水泥品种不同品种的
5、水泥对化学结合能力、强度的形成、耐腐蚀性、耐冻性、抗滲性和延缓碳化的能力有很大差别。在一般环境条件下,宜选用低水化热和含碱量低的水泥,不宜选用早强的水泥,可以选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。在硅酸盐水泥中掺加混合料的水泥如矿渣水泥、火山灰水泥等,也能提高抵抗各种化学侵蚀的能力,但养护条件对其性能影响很大,且苏抗冻性和抗碳化性能较差,因此要慎重选择。2.2重视对骨料质量的要求骨料在混凝土中所占有的体积很大,选用级配良好、坚硬、致密、高强度XL具冇稳定的物理和化学性质的骨料对配制高性能混凝土至关重要。骨料的物理耐久性还反映在其体积的稳定性,随着环境改变,骨
6、料体积变化而导致混凝土破坏属于骨料的不稳定性,用于严寒地区并处于干湿交替、冻融循环环境下的混凝土骨料,应进行骨料的坚固和抗冻融试验。骨料的化学耐久性,主要是碱骨料反应,产生碱骨料反应的重要条件除了因混凝土中含碱量超标和使用环境处于水中或潮湿环境条件外,与采用碱活性骨料奋极大关系。对重要工程采用的骨料应作碱活性检验。2.3控制水胶比和胶凝材料用量水胶比对混凝土的耐久性有直接影响。水胶比关系着混凝土孔隙率多少,影响着C02在孔隙率中的扩散程度,影响着混凝土碳化的速度和对钢筋的锈蚀。控制水胶比是为了减少混凝土拌合物硬化后多余的水逸出产生的毛细孔道和空隙、减少
7、渗透性、防止冻融破坏和破坏结构表面的美观。控制胶凝材料用量是为了保证混凝土的密实性,通常规定不能低于最小用量,但胶凝材料用量过多,会引起收缩和水化热过大而引起开裂,对结构不利。从耐久性的要求角度,宜优化混凝土配合比,确定最佳胶凝材料用量和水胶比。2.4掺加矿物掺合料矿物掺合料是配制高性能混凝土的组成材料之一,也是提高混凝土耐久性的重要措施。混凝土中的总碱含量来源于水泥、矿物掺合料、外加剂和水,其中矿物掺合料的碱含量以其所含的可溶性碱计算,维持胶凝材料总量不变的情况下,掺入矿物掺合料取代一部分水泥,可以有效降低混凝土的碱含量,有利于防止碱骨料反应的发生。
8、使用两种或者两种以上的掺合料复合,苏效果通常优于单一的某种矿物掺合料。当前广泛使用的矿物掺合料
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