钢筋混凝土圆管涵施工方案

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1、南水北调跨渠桥梁工程SG7标圆管涵工程施工技术方案与措施南水北调SG7标项目经理部2012年3月26日第18页共18页圆管涵工程施工技术方案与措施目录一.工程概况二.施工工艺三.测量放线四.基坑开挖及基底处理五.基础浇筑六.关节安装七.侧墙、八字墙、截水墙及洞口铺砌砌筑八.涵背回填九.质量保证措施十.安全保证措施十一.环境保护措施十二.文明施工措施十三.施工计划与安排十四.资源配置第18页共18页钢筋混凝土圆管涵施工方案一、工程概况:本标段钢筋混凝土圆管涵位于跨渠桥梁两侧,共计22道。汇总如下表:桥名圆管涵中心桩号交角(°)涵径涵长(

2、m)备注郭河生产桥K0+180.811210016.5 K0+296.410016.5 薛庄生产桥K0+069.77510018 K0+17410024.5 南高峒交通桥K0+078.99010015.5 K0+182.710016.5 岳洼生产桥K0+044.9571152009.5 K0+169.07620021 大峪庄生产桥K0+134.58910520025 K0+27820025 薛三陵交通桥K0+83.7965510015.5 K0+228.0410015 三陵乡交通桥K0+147.0910010026.5 K0+246.

3、58810031 陈三陵生产桥K0+044.64611810010 K0+167.70211810018 西官庄交通桥K0+064.22811010010 K0+205.01610019 西袁庄交通桥K0+111.29010014 K0+212.410017 第18页共18页南两岗生产桥K0+120.3310710019 K0+24.82710016 二、施工工艺钢筋混凝土圆管涵施工工艺框图测量放样开挖基坑砂砾垫层浇基底混凝土安放管节回填白灰土回填白灰土回填白灰土浇管底两侧混凝土基础侧墙、八字墙截水墙、洞口铺砌砌筑涵背回填第18页共1

4、8页三、施工放样使用全站仪对涵位进行定位,施工前放出中桩涵洞轴线并四角及基础边线。施工前详细审核图纸并计划如沉降缝位置。四、基坑开挖及基底处理按基坑范围用机械开挖至设计基底标高上30cm再用人工精细找平并按要求修整。清至设计标高后用轻型触探仪检测地基承载力,如不能达到设计要求的承载力需报请变更进行地基加固处理。如满足要求可继续施工。砂砾垫层分层夯实,每层厚度不大于30cm。五、基础浇筑根据涵洞基础尺寸将基坑两侧整理成型或用模板进行浇筑。管基分两次进行浇筑。第一次浇至管底外壁下2~3cm,待强度达到设计强度的50%后进行管节安装,安装完

5、毕后再进行二次浇筑。混凝土由拌合站按设计要求拌制运至工地。第一次浇筑应使砼顶面符合设计坡度表面平整。第二次浇筑前应将顶面打毛,在管节两侧进行对称浇筑。六、管节安装管节预制完成,强度达到70%后方可进行安装。安装时由中间沉降缝处向两侧进行,确保管端与沉降缝处在同一垂直断面上。同时在管底垫2~3cm水泥砂浆,确保管节顺直、稳定。安装完成后,管节间缝隙按设计要求使用麻绳、4层沥青浸制麻布及粗铅丝绑扎七、侧墙、八字墙、截水墙及洞口铺砌砌筑侧墙基础、八字墙、截水墙及洞口铺砌均为M7.5浆砌片石,侧墙、缘石为M7.5浆砌块石。第18页共18页片石

6、砌体应成行铺砌,并砌成大致水平层次,镶面石应按一丁一顺砌筑,任何层次石块应与邻层石块搭接至少80mm,砂浆砌筑缝宽应不大于30mm。先铺砌角隅石及镶面石,然后铺砌帮衬石,最后铺砌腹石。角隅石或镶面石应与帮衬石互相锁合,帮衬石与腹石应互相锁合。帮衬石及腹石的竖缝应相互错开,砂浆砌筑平缝宽度不应大于30mm,竖缝宽度不应大于40mm。如果石块松动或砌缝开裂,应将石块提起,将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净,然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前应将外露缝勾好,勾缝深度不小于20mm。如条件不允许时,应在砂浆未凝固前,将砌缝砂浆括深不小于20m

7、m,为以后勾缝作准备。勾好缝或灌好浆的砌体在完工后,视水泥种类及气候情况,在7一14d内应加强养生。八、涵背回填涵管两侧不小于2倍孔径范围内采用两侧对称分层夯实。分层垫筑厚度不大于20cm,压实度不小于95%。施工过程中,当洞顶覆土厚度小于0.5米时禁止任何重型机械及车辆通过。九、质量保证措施质量目标、质量组织机构、质量保证体系见《实施性施工组织设计》。1.组织保证措施a.建立完善质量管理机构第18页共18页项目经理部成立以项目经理为组长、项目总工程师、生产副经理为副组长的质量管理领导小组,成员由质检工程师、试验工程师、各施工队负责人

8、、质检员等组成,严格按照质量体系文件进行质量管理,做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。b.设立专职质检人员工程部、施工队设立专职质检工程师,工班设兼职质检员,保证施工作业始终在质检员的严格监督下进行。在项目部质量管理

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