《玻璃幕施工方案》word版

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1、玻璃幕施工方案一、组织指挥系统1、成立工程指挥部。具体落实工程设计，备料、安装等日常工程负责发布一级网格图，以确保五个统一（统一设计、统一方案、统一标准、统一指挥、统一检查）。2、组织生产经验丰富、技术水平高超的职工参与制作安装。凡与本工程有关人员均执行质量否决权与奖优罚劣机制，进步提高全体职工的工作责任心。3、密切与甲方、设计院、监理等单位的联系，出现问题及时交换意见，合理安装交叉作业。4、实行分项验收的质量管理制度，即制作与安装分项验收隐蔽。每个分项结束后就检查验收。对不符合质量要求的，有权采取措施并实行质量否决权。二、主要原材料质量要求1、铝型材要求2、玻璃要求

2、：均性：有三米以外看透光及反光允许有轻微变化；针孔：不允许有群针孔；划伤：不允许有明显划伤。色差：每一批无明显色差。3、材料保管执行原则“分批采购、先到先用、过期决不使用”制度。三、加工制作质量要求（一）管理方面1、从工程一开始，由操作员仔细作原始记录，记录必须实事求是，不得弄虚作假，记录由车间主任签字负责，制作工程验收完毕后，所有记录归档保存，以便索查。2、建立工程质量档案，开展职工技术培训，操作人员要全部达到四级工以上应知应会水平，工程中任何超差、超标及日常质量问题的发生、处理、决定等过程都应记录在案，并由专职质检员签字认可。3、实行“三三”检查制度（即：查首件、

3、随机抽查、专门检查、操作员自查，班长抽查、专职检查员检查，三检纪录计入原始记录中。。4、每个分项工程都有质量职能人员，任务是对每项负全责，是分项工程技术的指导人，也是质量把关者。制作方面可参照《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96。（二）构件加工精度：1、截料尺寸偏差：直角：长度L±1a±1.5。斜角：长度L±1.5a±1.0。端头不应有明显变形，毛刺不大于0.2mm，定尺料应进行校直调整。玻璃幕墙结构杆件的孔位允许偏差±0.5mm，孔距允许偏差±0.5mm，累计偏差不大于±1.0mm。铣榫尺寸偏差：a+0.5b-0.5c±0.5铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标

4、准《铆钉用通孔》GB1521的规定。沉头螺钉的沉孔尺寸偏差符合现行国家标准《标准沉头螺钉用沉孔》GB1522的规定。2、构件装配偏差（按框架小单元式，单位：mm）：（1）宽、高≤2000±1.0>2000±1.5（2）对边尺寸≤2000≤2>2000≤3（3）对角线≤2000≤3>2000≤4（4）装配间隙≤0.5（5）同一平面高低差≤1.03、隐扇部分粘结必须使用与基材相溶的硅酮胶粘结，其粘结宽度不得小于7mm，厚度不低于3.5mm。4、加工幕墙的设备、量具应符合设计要求。量具达到二级精度，并要定期检查。5、连接件应具有足够的强度，材质采用表面锌处理的优质碳钢，具备

5、有效调节范围（调整尺寸一般大于50mm，可X、Y、Z三方面调整）。6、铆钉用通孔，沉头螺钉用沉孔的加工应符合GB1521-1523规定，并符合要求。7、构件所有连接处应牢固，各连接缝隙处有可靠的密封防水处理。8、玻璃加工尺寸与精度应符合设计要求，一般允许≤1.5mm，纵向边须进行磨光，倒角处理。用300目油石倒角。9、非金属材料的加工组装，如垫块、垫条、胶条等应根据产品特点，注意加工条件（其材质应符合其国标、行标或专业标准规定）。（三）单组份中性硅酮密封胶的使用要求：要保证幕墙质量，胶粘结是关键。胶必须与周围其它材料相溶并有附着力。胶自身不能腐蚀其他材料，同时其他材料

6、也不能将胶污染。1、结构胶使用中应注意以下几点：1）胶的使用应在干净少尘的室内环境进行，尽量避免在墙上直接使用。如果一定在墙上使用，天气应无风沙和灰土。一定的气味和毒气，应避免接触嘴、眼等部位，一旦接触上应清洗干净。在室内施工时应打开门窗、风扇或空调，注意不要因工程紧急而用火或其他热源加温，因为加温环境会使蒸气减少而影响胶的固化。2）结构胶主要用于结构连接，如铝型材之间连接，型材与玻璃连接等。用于铝型材连接时，被粘结铝合金氧化膜厚度应大于10mm。被粘结的镀膜玻璃其镀膜应牢固，镀膜玻璃的牢固度应大于胶的抗拉强度，否则要将镀膜打磨掉。由玻璃厂家出示产品合格证。3）粘结前

7、，必须对玻璃、铝型材进行除垢，去尘和清洗油脂使用接触胶的表面清洁无暇，清洗要求如下：对玻璃和型材的清洗面积是粘结面积的2倍，清洗剂采用二甲苯，清洗布要脱脂棉布，每次清洗用两块抹布，一块用于蘸溶剂擦第一遍，一块不蘸溶剂擦第二遍。用于擦第一遍的抹布不允许到盛溶剂的容器里去直接蘸，而要往抹布上洒或倒溶剂，这样才能保证溶剂干净。擦第二遍的抹布要经常换，以保证粘结面的清洁。4）用于结构连接的胶，在接缝处不允许有气泡的空隙，胶在挤出5-10分钟之内必须用刮刀把所有的圆柱面挤压平整。5）涂过胶的玻璃与构件在胶未固化前决不允许搬运，固化期为21天，否则将影响胶的粘结