《外墙玻璃幕》word版

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1、I、外墙玻璃幕墙:外墙玻璃幕墙的工作内容涉及专业性较强,施工将要委托具有施工资质的专业队伍来完成,施工人员必须持证上岗,下面仅对此部分作原则性叙述,具体施工时将编制详细的完整的施工方案指导施工。一、隐框(明框)玻璃幕墙:(1)、测量放线:幕墙骨架的主龙骨间距不能大于1.1m,具体尺寸按结构实际尺寸划分,安装时根据通线吊垂线,控制两个方向的垂直度,即进出方向和左右方向。次主龙骨根据楼层标高不能大于1.65m,在主龙骨安装调整校直后弹横向通线,弹线后应进行复查。(2)、主龙骨与主体结构的连接:用两颗φ14×180穿

2、板螺栓及两颗φ16×150膨胀螺栓将850×300×8×200mm镀锌角码固定在每楼层的梁外立面上。再用2个∠63×100×6mm×100角码与主龙骨对穿固定。待主龙骨的左右进出位置确定后,用电焊将夹耳角码与锚固角码焊接,主龙骨每层楼设伸缩缝。(3)、次龙骨与主龙骨连接:将安装好的主龙骨用水平仪(或水平管)找平分格后,用6m不锈钢螺栓将铝角连接在主龙骨上,再安装次龙骨,次龙骨端头锚固点均用椭圆孔,接缝处须留1~1.5mm横向伸缩缝,保证幕墙横向变形、伸缩。二、幕墙龙骨防锈及防雷连接:凡属金属结构(钢板、角码、螺

3、栓)在加工后进行镀锌防锈,安装施焊后,应去掉药皮焊渣,然后刷防锈漆两遍,凡镀锌层破坏后,均应处理。防雷连接方法:安装铝合金骨架时,按设计图纸幕墙骨架与大楼防雷第统进行连接焊牢,幕墙骨架安装完毕经自检合格后,会同建设单位、监理单位、设计人员、质检站等进行隐蔽检查验收,经验收合格后,才能上挂面板。三、铝合金型材加工根据本工程特点,铝型材由建设单位、设计单位和施工单位共同选定型号,选择合格厂家的加工,现场下料前,应对制作加工图进行认真核对。(1)、加工精度要求如下:截料尺寸允许偏差要求:横料长度:±0.5立料长度:±

4、0.5(2)、构件装配尺寸允许偏差要求:槽口尺寸:±2.0构件对边尺寸:≤3.0构件对角线尺寸:≤3.0(3)、相邻构件装配尺寸允许偏差要求:装配间隙:≤0.5同一平面度差:≤0.5截料端头不应有明显加工变形、加工毛刺不大于0.2mm。孔位允许偏差±0.5mm,累计偏差不大于±1mm。(4)、铝合金框组成。铝形材下料后应在专门的工件台上进行装配,装配后铝合金框应进行下列项目检查:A、铝合金对边尺寸长公差。B、铝合金框对角线差。C、铝合金构件之间装配间隙。D、相邻铝合金构件之间的平整度。四、玻璃、铝板加工:(1)

5、、镀膜玻璃结构粘接加工玻璃板块加工在专业公司基地专用车间进行,室内保持清洁无尘,室温近期制在25℃±5℃,相对湿度在70%±5%的环境。玻璃结构装配组件加工必须按如下程序进行:净化——用二甲苯(或甲乙酮、异丙醇加水深液)净化玻璃及铝材;定位——在专用平台上,用定位夹具固定铝材副框,再按设计位置将玻璃用粘胶条固定在铝框上。注胶——用空压胶枪在玻璃与铝框之间注入结构胶。注胶速度要均匀防止胶缝内残留气泡。注胶结束,立即用空胶筒尾部将胶缝压实刮平。养护——组件注胶后,应将组件叠放,叠高不超过七层,养护10~15天。检查

6、——养护期满后,应对组件进行质量检查,要求结构胶充满空腹,粘接牢固,胶缝平整,整洁光滑,胶缝外无胶污渍,胶缝固化后金属框翘曲不大于1mm。(2)、钢化玻璃加工钢化玻璃需在加工前提出实际尺寸计划,包括磨边处理要求。加工后进行板块编号。选择优秀厂家加工。(3)、铝板加工:A、设置专用加工平台,根据设计分格尺寸,预留折边宽度后在大板上放线。B、用切割机切出规格板,然后在距板四边1.5cm宽处用电动锣机开出3mm凹槽折边。C、在板折边上铆接铝角,铝角固定在距板端头1/4处,每边两个(边长超过1.2m以上安三个)。D、铝

7、板加工完毕后,要按规格、部位在板后编号。纳入库房层层堆放,每层之间加垫木方。五、铝合金龙骨安装:A、立柱通过锚固钢件与建筑主体连接(严格按图施工)。B、立柱与锚固件之间加垫防腐隔离垫片。C、横梁与立柱连接应牢固可靠(照图施工)。六、玻璃安装:A、玻璃必须放置于通风干燥处。B、玻璃严禁与电焊花、机油、砼、有机深剂等有害物质接触,免污损、腐蚀。C、玻璃安装就位后,按设计要求加垫胶片,注结构胶。七、玻璃幕墙安装质量标准A、铝合金骨架的安装:(1)、铝合金幕墙骨架的安装,必须符合部颁《建筑幕墙》(JG3035-1996

8、)和中华人民共和国国家行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-1996)标准的各项要求,须施焊部位必须符合国家有关规定,焊接后应清除焊渣,然后刷防锈漆。(2)、幕墙铝骨架必须有足够的刚度、强度和稳定性,做到横平、竖直,凡有对穿螺栓两端的螺帽必须拧紧,并焊牢。(3)、幕墙铝骨架的防雷接地安装与大楼主体防雷系统连接,应经过测试并提供测试报告。B、幕墙的板材安装:(1)、玻璃幕墙、铝

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