农药厂安全预评价报告书

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1、1总则1.1安全预评价目的(1)弄清楚该企业所存在的主要危险因素及其可能造成的危害和其产生危害后果的的主要条件(2)对其危害因素进行定量评价(3)根据评价提出消除、预防和减弱的对策措施(4)为企业安全管理策略的制定提供依据1.2安全预评价范围本次预评价的评价范围为XXX农药厂生产项目的生产系统、储存设施及其配套公用工程和生产辅助设施。1.3评价依据1.3.1法律、法规和标准[1]《安全评价通则》国家安全生产监督管理局安监管技装字[2003]37号[2]《安全预评价导则》国家安全生产监督管理总局(A

2、Q8002-2007)[3]《安全现状评价导则》国家安全生产监督管理局安监管规划字[2004]36号[4]《安全验收评价导则》国家安全生产监督管理局安监管规划字[2003]79号[5]《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-1986)[6]《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861-2009)[7]《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、法规、标准和文件(8)《工业企业总平面设计规范》(GB50187-1993)(9)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)(10)《生产

3、经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002-2006)(11)《固定式钢斜梯安全技术条件》(GB4053.2-93)(12)《固定式工业防护栏杆安全技术条件》(GB4053.3-93)(13)《固定式工业钢平台》(GB4053.4-93)(14)《汽车运输危险货物规则》(JT617-2004)(15)《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861-1992)(16)《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)(17)《安全标志》(GB2894-1996)(18)《生产

4、过程安全卫生要求总则》(GB12801-91)2企业概况1.1生产单元根据生产需要,工厂内设施按生产性质和使用要求拟设置生产农药生产车间、仓库、化验室、配电室等。1.2主要产品(中间产品)及生产能力主要产品:5%阿维·哒乳油、20%高氯·辛乳油、12%毒·高氯乳油、40%炔螨特乳油、4.5%高效氯氰菊酯水乳剂、3%井冈霉素水剂(死枯宁)。该企业的农药生产不存在中间产品。产品的生产能力见下表:产品的生产能力序号名称生产量(t/a)15%阿维·哒乳油800220%高氯·辛乳油200312%毒·高氯乳油

5、300440%炔螨特乳油20054.5%高效氯氰菊酯水乳剂20063%井冈霉素水剂(死枯宁)10001.3主要原辅材料主要原辅材料用量及供应见下表。主要原辅材料及用量序号名称消耗量(t/a)供应1阿维菌素20山东齐发药业有限公司2哒螨灵20山东省联合农药工业有限公司3高效氯氰菊酯9英德广发康盛化工有限责任公司4辛硫磷19山东胜邦鲁南农药有限公司5毒死蜱15山东胜邦鲁南农药有限公司6井冈霉素120山东胜邦鲁南农药有限公司7炔螨特40湖北仙隆化工股份有限公司8乳化剂18陕西省石油化工研究院9苯30xx

6、源源化工有限公司10甲醇30山西丰喜肥业集团股份有限公司1.4主要设备清单主要设备一览表序号名称规格型号数量备注1搪瓷搅拌反应釜1000L22计量罐300L43成品贮罐3000L34成品贮罐1500L35原料贮罐10000L16水剂反应釜2000L17水喷射真空泵机组ZSVVT-13018直立式自动灌装机YGCZ16A19全自动旋盖机YFXZ6A110电磁感应铝箔封口机DYZ-1500111台式电动移印机TDY-380112固体墨轮标示机MY-380F113直热式印码机DY-6A214远红外热收缩

7、包装机BC400115自动定量灌装机FZH-100216半自动灌装机GMB-048317色相色谱仪SQ-204118气谱数据处理机CDMC-LC119液相色谱仪Llc-1000120酸度计PHS-25121单盘分析天平DT-100122电热恒温水浴锅HHS214123水份测定仪KF-1124分光光度计721型125台式干燥箱DGB/20-002126高温电炉SRTX11.5公用辅助设施1.5.1供排水拟建项目消防、生产、生活用水由工业园区水管站供给,企业有自己的储水池。拟建项目生产过程中产生的废水

8、,主要是冲洗地面及设备的冲洗水,送至污水处理池经消毒处理。1.5.2供电拟建项目供电电源为380/220V、频率为50HZ、TT系统,电缆沿墙敷设送至该厂配电箱。拟建项目通过总配电箱将电源送至车间各用电设备专用断路器。1.5.3储存及运输设有危险化学品仓库,主要储存原料及产品。该企业没有自己的危险化学品运输车辆,原料由生产厂家根据企业需要负责运输,成品由该农药厂委托具有危险化学品运输资质的公司负责运输。2、生产工艺、装置、储存设施1、按一定配比将原药、甲醇、苯、水加入反应釜进行搅拌

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