JB-T7026-1993 50MW以下汽轮发电机转子锻件 技术条件

《JB-T7026-1993 50MW以下汽轮发电机转子锻件 技术条件》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、中华人民共和国机械行业标准Js/T7026一9350MW以下汽轮发电机转子锻件技术条件门主题内容与适用范围本标准规定了50MW以下汽轮发电机转子锻件的技术要求、检验规则、试验方法、合格证书及标志等本标准适用于50MW以下汽轮发电机转子锻件的订货、制造与检验。2引用标准GB222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB223钢铁及合金化学分析方法GB228金属拉伸试验法GB229金属夏比(U型缺口)冲击试验方法GB231金属布氏硬度试验方法GB6397金属拉伸试验试样JB1581汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声波探伤方法JB/zQ6101锻钢

2、件的磁粉检验方法JB/ZQ6157直流冲击法确定材料直流磁性的试验方法3订货要求3门需方应在订货合同书或技术协议中写明采用的标准、钢号、锻件级别、相应的技术要求、检验项目以及其他附加说明。锻件级别和钢号应在图样上按如下标注:钢号锻件级别x本标准编号3.2需方应提供标明力学性能试验取样位置的锻件订货图样。技术要求4.1制造工艺4.1.1冶炼锻件用钢应在碱性电炉中熔炼，允许采用其他冶炼方法。并应尽量采用真空处理。4.1.2锻造4.1.2.1锻件用钢锭的上、下端应有足够的切除量，以确保锻件无缩孔和不允许的偏析。4.1.2.2应在有足够能力的锻压机上锻造，使锻件

3、的整个截面得到充分变形。锻件与钢锭的中心线应大致重合，并以钢锭质量较好的一端为汽轮机端。4.1.3热处理机械工业部1993一09一2，批准1994一07一01实施1077JR/T7026一934.1.3.1锻件的锻后热处理，应按锻件的儿何尺寸和化学成分进行适当的正火和回火处理4.1.3.2锻件的性能热处理应包括淬火和回火。若需方同意，也允许采用正火和回火处理性能热处理应尽量在垂直状态下进行。4.1.4机械加工供方发运的锻件应满足需方订货图样规定的粗糙度和尺寸要求。4-2化学成分4.2.1锻件用钢的熔炼分析应符合表1规定。表1化学成分Y-6钢种〔MnSiS

4、PCrNIMoV(二J35A0.32-0.400.50^-0.800.17-0.37镇0.030簇0.204SA0.42.0.500.50-0.800.17-0.37(0.030}_0.zo34C,Mo1八0.30.0.380.40-0.700.17-0.37(0.0250.71.2镇0.400.40-0.55诀02034CrNi1Mo0.30-0.400.50^.0.800.17^0.37簇0.0251.3-1.71.30-1.700.20--0.30簇0.2o34CrNi3Mo0.30.0.400.50^-0.800.17^-0.37簇0.0250.

5、7-1.12.75^3.250.25-0.4C共0.艺们25C,Ni1MnV0.20^-0.280.30^-0.600.17---0.37簇0.0251.0-1.51.00.1.500.25^-0.400.05--0.15。簇0.20注:采用真空碳脱氧的钢，硅含量不大于0.1004.2.2在对锻件进行成品分析时，其化学成分应符合表1的规定，但允许有表z的偏差。表2化学成分允许偏差%粗加工锻件的最大直径，mm元素规格的最大范围毛290291-410411-570571^-810>810落0.25〔、>0.26:.:::.:::.::::::.::Mn0.0

6、30.040.050.060.07P0.0080.0080.0100.0100.015SSi0.0050.0050.0050.0050.0060.020.030.040.040.06N10.070.070.070.070.07簇o.900.05Cr>U.90:.:::.:::.:::.::0.07毛0.200.01()020.020.020.03Mo0.21^-0.400.020.030.030.03(、.04>0.400.030.040.050.060.07蕊0.100.01V>0.10:.:;:.:;:.:::.::0.024.3力学性能锻件力学性能

7、应符合表3规定。1079JB/T7026一93表3力学性能锻件级别项月取样位置1lm百v轴端纵向440么轴身切向::::::::::::440MPe轴身径向390轴端纵向540590轴身切向:::::::::540590mp.轴身径向540轴端纵向201717柔轴身切向::18:)1616轴身径向15轴端纵向沪::::::::::轴身切向%轴身径向轴端纵向40AJ=轴身切向;:30::::::34CrMoIA34CrMolA34CrMolA34CrNi1Mo推荐用钢35A45A34C,Ni1Mo34CrNi1Mo34CrNi3Mo25CrNilMoV25

8、CrNi1MoV注:表中数值为最小值4.4残余应力供需双方均应对锻件做残余应力检