宇龙仿真理论试题库

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1、1.(  )是在钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素,用于制造形状复杂的切削刀具。A硬质合金B高速钢C合金工具钢D碳素工具钢2.(  )与外圆的轴线平行而不重合的工件,称为偏心轴。A中心线B内径C端面D外圆3.(  )主要用来加工工件端面的车刀。A切断车刀B外圆车刀C端面车刀D内孔车刀4.“程序保护开关”在“有效位置”时,(  )程序将受到保护,即不能进行程序的输入、编辑和修改。A内存B用户C宏D应用5.C42,表示热处理淬火后的硬度为(  )。AHRC50~55BHB500CHV1000DHRC42~456.C630型车床主轴全剖或局部剖视图反映出零件的(  )和结

2、构特点。A表面粗糙度B相互位置C尺寸D几何形状7.CA6140型车床尾座主视图将尾座套筒轴线(  )。A竖直放置B水平放置C垂直放置D倾斜放置8.G00代码功能是快速定位,它属于(  )代码。A模态B非模态C标准DISO9.G02及G03方向的判别方法:对于(  )平面,从Y轴正方向看,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。AX、ZB水C铅垂DY、Z10.G02及G03方向的判别方法:对于X、Z平面,从(  )轴正方向看,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。AXBYC附加DZ11.G03指令格式为:G03(  )_Z(W)_I_K_F_。AX(U)BY(U)CX(

3、A)DX(B)12.G21代码是米制输入功能,它是(  )组非模态G代码。A10B04C06D0513.G27代码参考点返回检验功能,它是FANUC6T数控车床系统的(  )功能。A基本B特殊C区域D选择14.G32代码是螺纹切削功能,它是(  )数控车床系统的基本功能。ASIMENS810EBFANUCOiCSIMENS802D15.G37代码是自动刀具补偿(  )轴功能。AXBZCYDU16.G40代码是取消刀尖补偿功能,它是数控系统(  )后刀具起始状态。A复位B断电C超程D通电17.G50代码在FANUC6T数控车床系统中是设定主轴(  )速度限定功能。A最小B

4、恒定C角D最大18.G71代码是FANUC数控车床系统中的外圆(  )加工循环功能。A超精B精C半精D粗19.G73代码是FANUC数控(  )床系统中的固定形状粗加工复合循环功能。A钻B铣C车D磨20.G97代码是FANUCOTE—A数控车床系统中的取消(  )恒线速控制功能。A走刀B电机C主轴D齿轮21.GOO是指令刀具以(  )移动方式,从当前位置运动并定位于目标位置的指令。A点动B走刀C快速D标准22.GRAPH键的功能是(  )显示。A过程B图形C状态D主功能23.M02功能代码常用于程序(  )及卷回纸带到“程序开始”字符。A输入B复位C输出D存储24.M2

5、3功能是在螺纹切削循环中,该代码自动实现螺纹(  )。A退刀B进刀C倒角D旋向25.M98指令功能代码是调用子程序,即将主程序转至(  )程序。A相应B段C宏D子26.M99指令功能代码是子程序(  ),使子程序返回到主程序。A开始B选择C结束D循环27.OFFSET键的功能是(  )量设定与显示。A补偿B加工余C偏置D总余28.OO组的G代码属于(  )式G代码,只限定在被指定的程序段中有效。A非模态B摸态C固定D不定29.PRGRM键的用途是在“EDIT”方式,编辑和显示内存中的程序;在MDI方式,输入和显示(  )数据。APLCBMCCNCDMDI30.Z方向的工

6、件坐标(  )可以根据技术要求,设在右端面或设在左端面,也可以设在其他位置。A终点B零点C数值D参考点31.按齿轮形状不同可将齿轮传动分为圆柱齿轮传动和(  )传动两类。A斜齿轮B直齿轮C圆锥齿轮D齿轮齿条32.按地址键或数值键后,地址或数值进入键输入(  )器,并显示在CRT上。A存储B加法C缓冲D累加33.按螺旋副的摩擦性质和螺旋传动可分为滑动螺旋和(  )两种类型。A移动螺旋B滚动螺旋C摩擦螺旋D传动螺旋34.按下运屑器反转钮,指示灯亮,启动运屑器反转,松开时停止,当铁屑将运屑器卡住时,按此按钮可将铁屑(  ).A压入B流入C脱开D拉断35.把直径为D1的大钢球放

7、入锥孔内,用高度尺测出钢球D1最高点到工件的距离,通过计算可测出工件(  )的大小A圆锥角B小径C高度D孔径36.保持工作环境清洁有序不正确的是(  )。A优化工作环境B工作结束后再清除油污C随时清除油污和积水D整洁的工作环境可以振奋职工精神37.编制数控车床加工工艺时,要进行以下工作:分析工件图样、确定工件(  )方法和选择夹具、选择刀具和确定切削用量、确定加工路径并编制程序。A装夹B加工C测量D刀具38.编制数控车床加工工艺时,要求装夹方式要有利于编程时数学计算的(  )性和精确性。A可用B简便C工艺D辅助39.变压器的变比为(  )

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