市政工程水泥稳定碎石基层施工的质量控制

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1、市政工程水泥稳定碎石基层施工的质量控制济南城建集团有限公司山东济南250000摘要：文章从水泥稳定碎石的性质以及其施工特点，原材料及配合比环节技术控制，施工质量控制三方面来探讨。关键词：市政道路；水泥稳定碎石；基层；质量控制水泥稳定碎石是一种半刚性基层，具有整体性强、承载力高刚度大、水稳性好而且较经济的特点，目前在市政道路基层广泛用，即在级配碎石和石粉中掺入适量的水泥和水，经拌和得到混合料在压实和养生后，当其抗压强度符合规定要求时形成水泥稳定土。一水泥稳定碎石的性质以及其施工特点水泥稳定碎石基层

2、是路面结构的主要承重层，其质量的优劣直接关系到道的使用性能和使用寿命，基层施工质量好坏会直接导致路面的早期破坏，因此须重视路面水泥稳定碎石基层施工的质量在市政工程的施工中，水泥稳定碎石基层的初期强度大、力学性能优越，具有较高的稳定性，其作为半刚性路面基层，且具有良好的抗冻性能，在市政工程的施工中得到广泛应用。但由于各种因素综合影响，在实际的施工中，还要确保整个环节的施工质量，才能更好保障水泥稳定碎石的基层施工质量。二原材料及配合比环节技术控制1原材料要求(1)水泥：普通硅酸盐水泥、矿濟硅酸盐水泥

3、、火山灰质硅酸盐水泥都可以用于水泥稳定碎石路面基层施工，禁止使用快硬水泥、早强水泥以及其它受外界影响而变质的水泥。路面基层宜釆用强度等级较低的水泥，宜釆用标号32.5级或42.5级的水泥；水泥各龄期强度、安定性等应达到相应指标要求；要求水泥初凝时间大于3h、终凝时间不小于6h。(2)碎石：碎石的最大粒径为31.5mm:乳石场乳制的材料应按不同粒径分类堆放，以利施工吋掺配方便，采用的套筛应与规定要求一致。基层用级配碎石备料建议按粒径9.5〜31.5mm、粒径4.75〜9.5mm、粒径2.36〜4.

4、75mm和粒径2.36mm以下四种规格筛分加工出料。水泥稳定碎石混合料中碎石压碎值疲不大于28%，针片状含量宜不大于15%,集料中小于0.6mm的颗粒必须做液限和塑性指数试验，要求液限小于28%,塑性指数＜9。集料中奋机质含量不应超过2%,集料中硫酸盐含量不应超过0.25%。2混合料组成设计（1）取工地实际使用的集料，分别进行筛分，按颗粒组成进行计算，确定各种集料的组成比例。（2）水泥稳定碎石的配合比应符合设计要求，一般为4.5%水泥稳定碎石配合比为：水泥：碎石=4.5:100；4.0%水泥稳定

5、碎石配合比为：水泥：碎石=4：100。（3）为减少基层裂缝，必须做到三个限制：在满足设计强度的基础上限制水泥用量；在减少含泥量的冋吋，限制细集料、粉料用量；根据施工吋气候条件限制含水量。具体要求水泥剂量不应大于5.5%、集料级配中0.075mm以下颗粒含量不宜大于4%、含水量不宜超过最佳含水量的1%。（4）根据确定的最佳含水量，拌制水泥稳定碎石混合料，按要求压实度制备混合料试件，在标准条件下养护6天，浸水一天后取出，做无侧限抗压强度。（5）水泥稳定碎石试件的标准养护条件是：将制好的试件脱模称重后

6、，应立即放到相对湿度95%的养护室内养生，养护温度为20aC±2°C。养生期的最后一天（第七天）将试件浸泡在水中，在浸泡水之前，应再次称试件的质量，水的深度砬使水面在试件顶上约2.5cm，浸水的水温应与养护温度相同。将己浸水一昼夜的试件从水中取出，用软的旧布吸去试件表面的可见自由水，并称试件的质量。前六天养生期间试件质量损失（指含水量的减少）应不超过10g，质量损失超过此规定的试件，应予作废。（6）水泥稳定碎石7天浸水无侧限抗压强度代表值应满足：4.5%水稳碎石7天龄期无侧限抗压强

7、度大于3.0MPa;4.0%水稳碎石7天龄期无侧限抗压强度大于2.5MPa。三施工质量控制1集料的质量控制集料的级配对水泥混合料的强度有显著影响，因此，应严格控制集料的最大粒径，碎石统料中大于37.5mm的石块，要避免使其进入搅拌机，需及吋用人工剔除，冋吋应控制好31.5mm以上的碎石含量和4.75mm以下的碎石含量。为了减少水泥稳定碎石基层裂缝，应严格控制原料中细集料的含量和塑性指数。通过0.075mm筛孔的颗粒含量应控制在2%〜4%范围内，细土无塑性指数吋其含量不应超过3%,细土的塑性指数要

8、尽可能低，不宜大于2。2水泥剂量的控制水泥稳定碎石施工的特点不同于其他半刚性材料，需保证冇足够的吋间满足施工工艺的要求，水泥应选用初凝吋间在3h以上和终凝时间较长的水泥。终凝吋间一般要求6h〜10h,夏季气温较高时可取高值，春秋季节气温较低吋取低值。同吋还规定水泥的最大剂量通常为5%〜6%,以减少水泥稳定土基层的干缩裂缝，实验表明，当水泥剂量超过6%后，随着剂量增加。混合料的最大干缩应变逐渐增大，基层容易产生干缩裂缝。3最佳含水量的控制混合料含水量的大小对混合料的强度和干缩应变有很大影响，含水量