JB-T4147-1999 龙门导轨磨床 技术条件

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1、ICS25.080.50J55中华人民共和国机械行业标准JB/T4147一1999龙门导轨磨床技术条件1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T4147-1999前言本标准是在JBn4147-85《龙门导轨磨床制造与验收技术要求》的基础上修订的。本标准是对GB/T9061-1988《金属切削机床通用技术条件》等标准的具体化和补充本标准与JBn4147-85的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。与本标准相配套的标准有:GB/T5288-1985龙门导轨磨床精度本标

2、准自实施之日起代替JBn4147-850本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。本标准负责起草单位:上海重型机床厂。本标准于1985年8月首次发布。中华人民共和国机械行业标准JB/T4147一1999代替JBn4147-85龙门导轨磨床技术条件范围本标准规定了龙门导轨磨床制造和验收的要求。本标准适用于最大磨削宽度800-3150mm，最大磨削长度2000-16000mm的龙门导轨磨床。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成

3、为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T5226.1-19%工业机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T5288-1985龙门导轨磨床精度GB/T9061-1988金属切削机床通用技术条件GB15760-19%金属切削机床安全防护通用技术条件GB/T16769-1997金属切削机床噪声声压级测量方法GB/T17421.1-1998机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度JB/T9872-199

4、9金属切削机床机械加工件通用技术条件JB/T9874-1999金属切削机床装配通用技术条件JB/T9876-1999金属切削机床结合面涂色法检验及评定lB/T9877-1999金属切削机床清洁度的测定JB/T10051-1999金属切削机床液压系统通用技术条件3一般要求按本标准验收机床时，必须同时对GB/T9061、JB/T9872,JB/T9874等标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。4附件和工具4.1应随机供应表1所列附件和工具。4.2可按协议供应表2所列特殊附件。国家机械工业局199

5、9-05-20批准2000-01-01实施t.lB/T4147一1999表附件及工具名称用途数量备注冷却液箱冷却工_件1套砂轮卡盘装夹砂轮3套碗形砂轮卡盘根据使用情况可适当减少平衡轴平衡砂轮各1套周边和万能磨头各1套砂轮吊杆起吊砂轮1套床身检具M量床身安装水平l套双V形床身导轨可用圆检验棒砂轮修整器修整砂轮各1套一般有周边和万能磨头修整器万能磨头回转扳手磨头主轴调整角度1套有机动结构可省略卸砂轮扳手拆卸砂轮卡盘2件周边和万能磨头砂轮卡盘卸砂轮螺塞拆卸砂轮卡盘2件周边和万能磨头砂轮卡盘高压油枪管接头拆

6、卸锥形滚动轴承1件磨头不采用滚动轴承结构的可不带高压油枪拆卸锥形滚动轴承1套磨头不采用滚动轴承结构的可不带进给用摇手调整磨头水平位置1套无手动机构可不带垫铁调整安装水平1套数量按机床大小而定地脚螺栓及其垫圈螺母压紧床身底脚1套数量按机床大小而定扳手辅助1套标准扳手可不带传动带传动用多供1套专用密封件密封用多供1套平衡架平衡砂轮1套表2附件名称用途数量备注电磁吸盘磨削薄板件用数量按机床大小而定吸尘器采用干磨工件用1套辅助磨头磨削特殊工件1套磁性修整器修整砂轮l套冷却液净化装置过滤杂质如磁性过滤器等5安

7、全卫生5.1工作台往复运动，横梁升降、磨头垂直和水平移动应有限位或防止碰撞的保险装置。5.2磨头横向快速移动与砂轮旋转运动，横梁升降与工作台纵向运动及砂轮旋转运动等应有安全联锁装置。5.3床身、立柱、横梁导轨面应有防护装置。5.4按GB/T16769规定检验机床噪声。机床噪声测量在任意速级空运转条件下进行时.整机噪声声压级不得超过83dB(A)o2JR/T414，一19995.5手轮、手柄操纵力按表3考核。表3机床质91.操纵力Nt经常用的不经常用的,1080120>10120160磨头水平和垂直移

8、动手柄或手轮以及砂轮修整器操作手轮操纵力，按“经常用的手轮，考核。5.6按本标准验收机床时，必须同时对GB15760中未经本标准具体化的其余验收项目，以及GB/T5226.1和JB/T10051等标准规定的验收项目进行检验。加工和装配质且6.1下列铸件为重要铸件，应在粗加工后进行时效处理:a)床身;b)工作台;c)立柱;d)横梁;e)磨头溜板;0垂直拖板;B)其它重要铸件(工厂自定)o6.2床身、工作台、立柱、横梁等为易磨损主要零件，应采取与寿命相适应的耐磨措施。6.