电工实习报告 (2)

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1、电子技术实习报告姓名：黄浩班号：075101学号：20101003371院系：机械与电子信息学院专业：通信工程指导老师:郝国成成绩：21一：焊接技术练习1：实习目的及要求在电子电工中焊锡是基本操作技能之一，通过反复的焊接练习，使自己熟练掌握电烙铁的正确使用方法，熟悉不同元器件的焊接方法，要求焊点不仅位置正确，还要牢固可靠，形状整洁美观。并能够正确掌握对各种焊接错误（如锡量过少致使接触不良、不牢固，锡量过多导致短路等）的修正方法，为接下来的实习打好相关基础。同时，注意培养自己在工作中耐心细致，一丝不苟的工作作风。2：实习器材及工具介

2、绍一、焊接工具（一）电烙铁。电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用30W内热式电烙铁。新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。（二）焊锡和助焊剂焊接时，还需要焊锡和助焊剂。1焊锡。焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。2助焊剂。常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）。

3、使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。（三）辅助工具。为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。同学们应学会正确使用这些工具。3：手工锡焊技术及操作步骤1.操作姿势：手工操作时，应注意保持正确的姿势，有利于健康和安全。正确的操作姿势是：挺胸端正直坐，切勿弯腰；鼻尖至烙铁头尖端至少应保持20cm以上的距离，通常以40cm时为宜(因为根据各国卫生部门的测定，距烙铁头20—30cm处的有害化学气体、烟尘的浓

4、度是卫生标准所允许的)。2.电烙铁拿法：根据电烙铁大小的不同和焊接操作时的方向和工件不同，可将手持电烙铁的方法分为反握法、正握法和握笔法三种213.操作步骤：一刮、二镀、三测、四焊Ø“刮”就是处理焊接对象的表面。焊接前，应先进行被焊件表面的清洁工作，有氧化层的要刮去，有油污的要擦去。Ø“镀”是指对被焊部位搪锡。Ø“测”是指对搪过锡的元件进行检查，在电烙铁高温下是否变质。Ø“焊”是指最后把测试合格的、已完成上述三个步骤的元器件焊到电路中去。附：五步施焊法•焊接环境空气流动不宜过快。切忌在风扇下焊接，以免影响焊接温度。焊接过程中不能振

5、动或移动工件，以免影响焊接质量。焊接的原理就是用高温将固态焊料加热溶化成液态，在助焊剂的配合下，使液态的焊料焊接物表面形成不同金属的良好溶合。4：实习步骤（1）发实验材料，包括焊锡、电烙铁、剪刀、铁线、松香、焊板等。（2）练习焊接，在焊板上焊接导线、电阻、电容、排线等基本元器件，其中排线的焊接是一个难题。（3）在练习焊接一天半后，老师会进行验收。5：实习调试及测试结果与分析经过老师的讲解以及自己的体会，总结出了焊接过程中的一些注意事项。一、焊前处理焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。（一）清除焊接部位的氧化层1．可

6、用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。2．印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光。（二）元件镀锡21在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。二、焊接技术做好焊前处理之后，就可正式进行焊接。（一）焊接方法“１．右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。２

7、．将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。6：实习心得虽然我在大一的时候就参加了电协，也曾参加过一些电子制作的小赛事，但自己的确没有很好地注意到自己的焊接技术，通过这一次的一天半的焊接练习，自己感觉有了很大的进步，以前在焊接过程中的一些问题都得到了解决，先开始还不习惯，但后来在不断地练习中，逐渐找到了焊接的技巧，所以越焊越好，虽然在焊接排线时遇到了一点小问题，但是在其他同学的帮助下成功的焊接了，也知道其实焊接也是很大的一门学问，我们还没有

8、接触到一些不好焊的元器件，比如贴片元器件就很难焊，所以我感觉自己以后还是要经常练习，试着练一下更高难度的元器件，并且在板的布局、安排上多下一点功夫，同时努力掌握焊接其他元器件的技巧。这一天半的焊接中，还是感觉挺充实的，挺快乐的。二：ZX2028插件