调速器后壳的7孔组合钻床铰孔设计【图纸收费】

《调速器后壳的7孔组合钻床铰孔设计【图纸收费】》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、JIANGSUUNIVERSITY本科毕业论文调速器后壳的7孔组合钻床铰孔设计The7holecombinationdrillingmachinedesigngovernorafterreamingshell学院名称：京江学院专业班级：机械设计制造及其自动化学生姓名：指导教师姓名：指导教师职称：讲师2012年5目录第一章引言11.1论文背景及研究意义11.2组合机床发展概况11.2.1组合机床的由来11.2.2组合机床技术装备现状与发展趋势11.3本文研究的主要

2、人J容2第二章组合钻床总体设计42.1组合钻床工艺方案的制定42.27孔组合钻床配

3、置型式及结构方案的确定42.3主要参数的计算52.3.1确定切削用量，计算各主轴转速52.3.2确定切削力F、切削转矩M、切削功率P62.4组合机床总体设计72.4.1被加工零件工序图72.4.2加工示意图的设计712.4.3机床联系尺寸图的绘制112.4.4生产率计算卡14第三章主轴箱设计163.1绘制主轴箱设计原始依据图163.2主轴结构形式的选择及动力计算173.3传动系统的设计和计算183.4多轴箱的坐标计算213.5主轴箱通用轴类零件选择243.6主轴及通用传动轴结构形式的选择方案263.7通用齿轮及其他通用件及传动轴轴承型号的选用2

4、6第四章夹具设计274.1机床夹具的概述274.2定位支承系统设计274.2.1定位支承系统的设计原则274.2.2定位支承元件及其布置284.3导向装置设计284.3.1导內装置的作用284.3.2固定式导套的设计284.3.3固定钻模板结构设计294.4夹紧机构设计4.4.1夾紧方案的确定结论酬3030323333外文翻译文件夹定位销，AutoCADS形DWGJ88KB夹具囝]AutoCAD囝形DWG’」864KB钻孔工艺示意图]AutoCAD图形l调速器后壳]AutoCAD囝形DWG]292KB多轴箱改进版yAutoCAD囝形DWG’丨2

5、74KB压极yAutoCAD囝形DWG86KB定位键AutoCAD图形92KBx机床联系尺寸囝，AutoCAD图形DWGj126KBX调速器后壳钻夹具AutoCAD图形DWG^817KBDWG^73组合机床题报吿MicrosoftWord文挡26KB毕业设计说明书MicrosoftWord文档2,568KB机床生产率计笪卡MicrosoftWord文挡43KB全套图纸，加1360715675调速器后壳7孔组合钻床铰孔设计专、Ik.班级：机械0902学生姓名：李铭扬指导老师：葛涛职称：讲师夺商要本文从企业实际需求出发。在全面分析被加工零件的结构特

6、点、尺寸精度、被加工孔相互之间位置精度、表血粗糙度和技术要求的基础上，指出采用现有设备不仅工人劳动强度大，生产率低，而且零件加工精度难以保证。根据实际需要，研制出了7孔单工位组合钻床。木文首先通过分析比较，确定了7孔单工位组合钻床的配置型式及结构的最佳方案，遵循机械设计中标准化、通用化、系列化原则，给出机床的总体设计，绘制出代表机床总体设计的被加工零件工序图、加工示意图、机床联系尺寸图和生产率计算卡。对本机床的关键部分：主轴箱和夾具的结构进行了创新设计。由于在本台组合钻床上髓同吋加工7个孔，孔多、间跑小，采用常规方法排箱无法实现4孔的工序集中的

7、加工方案。本钻床的主轴箱传动系统通过采用变位齿轮和滚针轴承等结构方面的创新设计，将常规方法不不能完成的排箱成为可能。木台组合钻床夹紧机构，采用了快速螺旋夹紧机构。减少了装卸零件所用时间，提高了生产效率。按上述设计方案制造出的4孔单工位组合钻床与原方案加工工件的实验结相比较，有以下儿个突出的优点：1.提尚Z生产率在木台组合钻床上加工该零件，由于是8把刀具M时加工，缩短了辅助吋间，加工循环时间仅为2.7min,而在原普通钻床上加工此工件，加工循环时问平均需要15分钟，生产率提局了4.6倍。2.提尚了加丁粘仗在普通钻床上加工，由于是采用多工步，各孔的

8、位置精度不易保证，废品率一般在2%:釆用7孔组合钻床，因为在设计的每一个环节，都严格控制设计零件的精度，且是多刀M时加工，所加工出的零件位置精度均在要求范围内，废品率为0。通过实际运行结果证明:该4孔单工位组合钻床确实达到了“体积小，重量轻，结构简单，使用方便，效率高，质量好”的要求。既大大减轻了工人的劳动强度，乂给厂家带来了可观的经济效益。关键词：组合钻床主轴箱夹具设计传动设计ThemeaningofthedesignationofacombinationdrillingmachineforR801flyweghtABSTRACT:Invie

9、woftheactualconditionsofenterprisesandonthebasisofoverallanalyzingworkpiece