质量检查内容及依据

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1、质量检查内容及依据检查项目检查内容有关要求条款依据检查方式1工程质量检验（评定）1.1检验批、分项、分部（子分部）、单位（子单位）工程质量检验资料是否真实、完整、及时、有效。①按规定对检验批、分项、分部（子分部）、单位（子单位）工程质量进行检验《监督导则》第4.0.4条第6款重点抽查②设备/材料质量证明文件在设备安装前或材料投用前确认；质量工序记录在转入下道工序前确认。《监督导则》第4.0.5条第3款，SH/T3543-2007总则4.4重点抽查1.2核查隐蔽工程检查记录是否真实、完整、及时并得到有官方

2、确认。施工单位必须建立、健全施工质量的检验制度，严格工序管理，作好隐蔽工程的质量检查和记录。隐蔽工程在隐蔽前，施工单位应当通知建设单位和建设工程质量监督机构《质量管理条例》第三十条重点检查2原材料、构配件及设备检验2.1核查原材料、仪器设备报验原始记录、原材料见证取样及委托检验报告、检测单位资质证明是否真实、完整、有效；核查“紧急放行”记录、不合格品处置记录是否合规①施工单位必须按照工程设计要求、施工技术标准和合同约定，对建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土进行检验，检验应当有书面记录和专人签字；未经

3、检验或者检验不合格的，不得使用。《建筑法》第五十九条，《质量管理条例》第二十九条重点检查②施工人员对涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应当在建设单位或者工程监理单位监督下现场取样，并送具有相应资质等级的质量检测单位进行检测。《质量管理条例》第三十一条3储罐基础3.1基础复验储罐安装前，必须有基础施工记录和验收资料，并应按本规范第4.2.2条的规范对基础进行复查，合格后方可安装。GB50128-20054.2.1重点检查3.2储罐基础①基础中心标高允许偏差为±20mm。GB50128-20054.2.

4、2重点检查检查项目检查内容有关要求条款依据检查方式3储罐基础3.2储罐基础②支承罐壁的基础表面其高差应符合下列规定：a有环梁时，每10m弧长内任意两点的高差不应大于6mm，且整个圆周长度内任意两点的高差不应大于12mm；b碎石环梁和无环梁时，每3m弧长内任意两点的高差不应大于6mm，且整个圆周长度内任意两点的高差不应大于20mm；c当罐壁置于环梁之上时，环梁的内半径不应有正偏差；当罐底板置于环梁内侧时，环梁的内半径不应有负偏差。GB50128-20054.2.2重点检查③沥青砂层的表面平整密实，无凸出的

5、隆起、凹陷及贯穿裂痕。④单面倾斜式基础表面尺寸应符合下列规定：a基础中心标高允许偏差为±20mm。b基础表面倾斜度允许偏差为≤15mm。c支承罐壁的基础表面高差，整个圆周长度内任意两点的测量标高与设计标高之差的差不能大于12mm；且每10m弧长范围内任意两点的测量标高与设计标高之差的差不能大于6mm；d基础表面的凹凸度可用拉线或水准仪测量，每100m2范围内的测点不应少于20点（小于100m2的基础按100m2计算），凹凸度不应大于20mm。检查项目检查内容有关要求条款依据检查方式4罐底组装4.1底板对

6、接接头罐底对板采用带垫板的对接接头时，垫板应与对接的两块底板贴紧，并电焊固定，其缝隙不应大于1mm。GB50128-20054.3.1抽查4.2中幅板搭接①中幅板采用搭接接头时，其搭接宽度允许偏差为±5mm，搭接间隙不应大于1mm。GB50128-20054.3.2抽查②中幅板与弓形边缘板之间采用搭接接头时，中幅板应搭接在弓形边缘板的上面，搭接宽度可适当放大。GB50128-20054.3.34.3底板搭接接头搭接接头三层钢板重叠部分应将上层底板切角。切角长度应为搭接长度的2倍，其宽度应为搭接长度的2/

7、3。GB50128-20054.3.4抽查5罐壁组装5.1底圈壁板或倒装法施工顶圈壁板①相邻两壁板上口水平的允许偏差，不应大于2mm；在整个圆周上任意两点水平的允许偏差，不应大于3mm。GB50128-20054.4.2.1抽查②罐壁的垂直度允许偏差，不应大于3mm。③组装焊接后，壁板的内表面任意两点半径的允许偏差，应符合：a.储罐直径D≤12.5m，半径允许偏差±13mm；b.12.5m≤D≤45m，半径允许偏差±19mm；c.45m≤D≤76m，半径允许偏差±25mm；d.D＞76m，半径允许偏差±

8、32mm。5.2其他各圈壁板各圈壁板的垂直度允许偏差不应大于该圈壁板高度的0.3%。GB50128-20054.4.2.2重点检查检查项目检查内容有关要求条款依据检查方式5壁板组装5.3壁板组对质量壁板组装时，应保证内表面应齐平，错边量应符合下列要求：a.纵向焊缝错边量：焊条电弧焊时，当板厚小于或等于10mm时，不应大于1mm；当板厚大于10mm时，不应大于板厚的1/10，且不应大于1.5mm；自动焊时，均不应大于1mm；b.环向焊缝错边量