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1、管焊班QC小组珠光体耐热纲与不锈钢s301的焊接工艺缺陷处理与防止QC成果报告组长:潘永斌执笔:桂世川顾问:邓甲平建峰化工总厂检修公司压容部管焊班QC小组二OO八年一月管焊班QC小组异种钢的焊接一、小组概况本小组成立于2008年1月,申报注册于2008年1月,是一个新成立的QC小组,其小组成员都很强的理论知识基础和丰富的设备维护检修技术,曾圆满完成化肥、电厂、三胺装置的大量技改技革工作。小组由班组主要技术骨干组成。小组概况表小组名称管焊班QC小组注册时间2008.01课题名称珠光体耐热钢与不锈钢S310焊接工艺缺陷处理与防止活动时
2、间2008.01-2008.12次数12小组类型现场型序号组内分工姓名性别年龄文化程度职务人员分工1顾问邓甲平男40本科工程师监督、指导2顾问陈建勋男41本科工程师监督、指导3组长潘永斌男25大专技术员组织管理4组员蒲春龙男32大专高级技师实施5组员杨敬勋男47大专助理技师实施6组员黄兴伟男32大专高级工实施7组员桂世川男34大专助理技师实施管焊班QC小组8组员白庆学男44大专助理技师实施9组员何承江男40大专高级工实施10组员姜久兵男41大专技师实施11组员唐伟男40大专助理技师实施制表:桂世川
3、时间:2008.01二、活动计划异种钢焊接 QC活动计划一览表时间内容2008年1月~2008年12月123456789101122选择课题选题现状调查制定目标原因分析要因确认制定对策对策实施效果检查与巩固总结计划时间:完成时间:制表:桂世川 时间:2008.01三、课题选题:在生产中,由于异种钢焊接易出现焊接缺陷,产生泄漏现象,频繁检修,经常影响服务业主单位的系统稳定运行,增加系统的能管焊班QC小组耗,提高生产成本,并对环境造成严重污染。为解决异种钢焊接困难的问题,本小组选择了该课题并行了理由论证(见
4、下图)。1、焊缝泄漏造成能源浪费和生产负符降低。2、焊缝泄漏造成能环境污染。业主需要1、解决焊接难题、降低维修成本,提高检修质量,确保装置安全稳定运行。2、加强培训,攻克焊接难题。公司要求焊缝易泄漏,严重影响系统稳定,经常抢修,造成很大经济损失和环境污染。焊缝现状珠光体耐热钢与不锈钢S310焊接工艺缺陷处理与防止选定课题四、现状调查: 本QC小组对2007年3月~12月期间异种钢焊缝整理统计如下。序号故障原因时间1100H1高压出口蒸汽管道焊缝泄漏裂纹2007.032100H1对流盘管管座焊缝泄漏裂纹2007.033合成100c1
5、接管气孔裂纹2007.05管焊班QC小组4尿素支架裂纹2007.055尿素排方管气孔裂纹2007.066电厂1号机支座变形裂纹2007.067三胺v1302伴热管裂纹泄漏2007.088100H1高压出口蒸汽管道焊缝裂纹泄漏2次2007.099三胺p1203泵壳补焊出现裂纹2007.1010水合井支架软化2007.1111三胺支架失效裂纹2007.12制表:潘永斌时间:2008.04异种钢焊缝造成的泄漏数据。序号影响因素项目累计项目(次)总项目(%)1裂纹111164.71%2气孔31482.35%3软化11588.24%4失效1
6、1692.12%5其它117100%制表:蒲春龙 时间:2007.08异种钢焊接的分析因素图项目累计(%)项目次数 项目N=1792.12% 100% 88.24% 1582.35% 11项 1064.71%管焊班QC小组 3项 1项1项1项0裂纹 气孔 软化 失效 其它制图:唐伟 时间:2008.06五、活动目标通过本次QC活
7、动,将异种钢焊接裂纹缺陷11下降到2以下。故障(项) 15 11项 2项以下 现状目标值项目 制图:姜久兵 时间:2008.7管焊班QC小组六、目标论证:通过长期经验总结,对设备的更新设备分析人员分析可行性分析目标可行QC小组活动得到了公司,部门的大力支持技术分析小组人员积极开展活动经济效益部门协调相应单位协助通过小组活动能够节约大量人力,物力管焊班QC小组七、原因分析:通过本小组对异种钢焊缝泄漏原因分析、讨论、整理如下图:人机异种钢的焊接设备老化技术水平差异
8、作业不认真培训不够,组装为按要求空气潮湿,焊条潮解机械性能差异大方法不当组织不均匀料法环制图:桂世川时间:2008.08八、要因确认小组成员对全部末端原因进行遂一验证。[确认1]工作不认真:对异种钢的焊接,我们一般都安排工作比较热情,技术较高的员工
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