《顶管方案草》word版

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1、浙建监A2沉井、顶管施工技术方案报审表工程名称：岷山路（太河路~渭河路）工程编号：A2——致：（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了W1~已建井段Ф900污水顶管工程施工组织设计的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：沉井、顶管施工技术方案承包单位（章）：项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师审核意见：项目监理机构（章）：总监理工程师：日期：本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。岷山路（太河路~渭河路）工程W1Ф900污水管审批人：审核人：审批人：宁波市市政设施建设开发有限公司二○○八年十月五

2、日岷山路（太河路~渭河路）工程顶管施工技术方案一、工程概述本工程设计的W1~已建井段污水管道因需穿越现状河道，且设计埋设深度较深，采用顶管方案。W1工作井为内径Ф560mm的圆形钢筋混凝土沉井，接收井为位于太河路上的已建井，长度为125m。顶管材料采用Ф900F型接口钢筋砼管。因需穿过河道，且河底距管顶无安全距离，为减少水压、防止顶进时出现进水塌方等危险，在顶管施工前对河道进行素土围堰，抽干河水后在进行顶管顶进工序。二、工作井施工技术方案（1）工艺流程：河道围堰—→基坑开挖—→垫层制作—→模板支设—→钢筋绑扎—→砼浇捣—→重复模板、钢筋、砼施工—→拆刃脚垫架—→沉井下沉—→封底（2）施工方

3、法1、基坑开挖a、根据地质情况，为保证沉井制作过程中的承载力以及施工方便，开挖到原土层，然后在井壁刃脚处做垫层；下挖深度约2m。b、考虑到扎钢筋、支模等需要工作面，基坑底边离刃脚侧面的距离为1.5至2.0m，再从基坑底边放坡，根据以往施工经验及本工程的土体情况，进行1:1放坡。c、基坑开挖采用挖土机，当挖到离坑底预定标高20cm时，由人工整平至设计标高，严禁超挖。将挖的土除场内作小土堤挡水外，余土运至弃土场地。d、土方开挖时，在圆形基坑的两条互相垂直直径交点处设置一个集水井，集水井用1×1m砖砌集水井，同时在坑中间设“十”型盲沟与四周的基坑连接。外周挖好排水沟、集水井连通，然后派专人24小

4、时值班将汇集在井内的水抽除。2、垫层制作垫层采用砂垫层和素砼垫层，先做砂垫层，整平夯实后再做C15素砼垫层。a、砂垫层施工：本工程沉井处地下水位较高，容易造成坑边土体的不稳定，因此在采取放坡同时加快砂垫层制作。采用挖掘机将坑边黄砂进行分段制作，同时由监理对砂垫层进行质量跟踪及验收，这样既能保证基坑土体稳定性，又能加快施工进度。b、砂垫层制作：砂垫层采用颗粒级配良好的中粗砂，厚度取60cm。摊铺分30cm二层。每层摊铺完毕后，及时采用平板式振动器进行拖拉直至该砂垫层的密实度达到98%以上为止。为了提高振动器振实效果，可选最佳含水量时，拍实至最佳密实度。c、砂垫层密实度检测以采用容重法为准，在

5、现场临时检测可用钎探法普查（即用φ20圆钢，长度1.96m，在距离砂层面50cm高处，自由落下，插入深度≤7cm者为合格）。第一层摊铺好后，可用钎探法检查该层的密实度，合格后方可铺筑下一层。3、砼垫层施工根据刃脚井壁厚度，C15砼垫层各边放出50cm。沉井刃脚底下砼垫层厚度取10cm，施工时，为固定沉井刃脚模板，在砼垫层内埋入Ф20钢筋预埋件。4、模板支设沉井高度为7m左右，采用二次制作、二次下沉，第一节制作高度为3m左右（至刃脚顶），第二节为4m左右，根据沉井结构，此施工方法能使模板在浇捣时降低压力又能保证外观质量。a、沉井井壁采用定型钢模组装。考虑到沉井浇筑速度快，会对模板产生较大的侧

6、压力，内外模板决定选取用Ф16mm对拉螺栓固定，螺栓纵横向间距为1*1m，拉螺栓设三道止水片中部设一道两端各设一道，止水片与螺栓接触的一圈满焊，相应地靠砼一面以小方木等距离支顶，模板横向以2Ф48钢管环、竖向以2Ф48钢管加固，钢管环用适当支撑支顶在外脚手架上保持模板稳定性，并利用上一节沉井模板来固定下一节沉井模板。b、外壁支模和混凝土浇筑，在井外搭设双排钢管脚手架，内模模板支设采用搭设钢管满堂脚手，对于井壁上预留着地管道孔，为防止下沉时重量不等，造成重心偏移，施工中采用在洞口内外预埋钢框和螺栓，用钢板、木板封闭，中间填与孔洞面积混凝土重量相同的砂石配重。5、钢筋绑扎钢筋在加工场地机械成型

7、，人工进行绑扎。沉井井壁，顶部板均采用钢筋网片，在沉井一侧绑扎成型，用吊车进行大块安装，以加快速度。沉井井壁竖筋一次绑好，水平筋采取分段绑扎，在同一截面上的钢筋搭接数量应不得超过钢筋总量的1/4，绑扎搭接长度应大于等于42d或10d电弧焊接，内外型采用“S”型筋和“V”型筋连接固定，底板、顶板双层钢筋用钢筋撑凳支撑。钢筋凡直径在Ф18以上的均考虑闪光对焊焊接，Ф18以下的一般考虑绑扎及电弧焊接。预留连接钢筋，为保护钢筋位