水泥生产线生料均化库系统调试

《水泥生产线生料均化库系统调试》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、水泥生产线生料均化库系统调试说明书电气控制、自动控制回路及自动化仪表   自动控制要求   该子项作为中间储存环节不能单独工作,它的电气控制必须与前后子项相联系。   1.生料库底充气的自动控制：   (1)卸料方式正常卸料时，应是1、4两相对区同时卸料，并按一定时间沿顺时针方向轮换卸料，卸料周期可调，初定为60min。   (2)充气方式卸料区与充气区是相互对应的：即当1、4区同时卸料时，首先，1、1Ⅰ和4、4Ⅰ区充气10min后1、1Ⅱ和4、4Ⅱ区充气10min。当卸料区轮换到2、5区时，仍是先给2，2Ⅰ和5，5Ⅰ区充气，10min后2、2Ⅱ和5、5Ⅱ区充气。依次类推，每10min轮换

2、一次，每个小区充气时间20min,整个库底充气周期为60min。当生料库卸料停止时，程序可自动记忆正充气小区的位置，使生料库卸料再次启动时分为两种情况：若记忆时间小于20min，继续充气至要求时间后自动轮换到下两个相对区；若记忆时间等于20min，直接轮换到下两个相对区。注：充气时间可根据以下生产实际情况进行调节。1）生料库中生料的储存量，2）水泥窑的总喂料量，3）入库生料中最有影响的成份波动的平均循环时间。2.生料库底卸料的自动控制库底卸料阀中的气动开关阀仅在有组“停车”或“开车”信号时才动作：即当有库底充气卸料组“开车”信号时，第一组卸料区卸料，它对应的电动球阀及库底卸料阀均打开，充气

3、时间满足后，卸料区转换到第二组卸料区，这个区对应的电动球阀先打开而后第一组卸料区对应的电动球阀由“开”转为“关”状态，但它对应的气动流量阀仍保持“开”的状态不变，直到库底充气卸料组“停车”才转到“关”态。第一组对应的电动流量阀与电动球阀对应动作，其开度根据生料计量仓的荷重传感器调节，使生料计量仓仓重保持在15~40t。3.生料入窑喂料的自动控制   根据设定的喂料量与定量给料机差值，调节生料计量仓仓侧卸料装置的气动流量阀的开度。第四章 调试前的准备工作在试生产前，必须对生料均化库的施工安装情况作必要的检查，以免造成均化库装料后使问题难以处理，检查项目如下：   (1)生料均化库在安装过程中

4、，库内充气箱、各空气输送斜槽、计量仓内充气箱，都采用有涤纶织物作透气层，很容易被电焊或焊渣烧坏，或机械损伤，故应很好仔细检查，破损处必须修复或更换。   (2)库内各管道焊缝处、接头处，要用肥皂水检查是否有漏气，以免装料后，生料进入管道造成堵塞，甚至回流到罗茨风机造成转子损坏。   (3)检查库内充气箱固定是否牢固，充气箱底与基础面接触是否良好，以防装料时，受外力而变形，造成管道漏气。   (4)检查管道固定是否牢固,以防管道振动使接头、焊缝处漏气。   (5)库内进人检查要穿软底鞋，库内、库顶施焊时，应用石棉板覆盖充气箱，以免烧坏透气层。   (6)库底出料口处充气管道的预留孔洞，在管道

5、安装后，应用电焊焊死，以免漏气、漏料。   (7)库内、库侧人孔门要密封好，注意不得漏装挡料木块，否则会因生产检修时造成事故。   (8)按照图纸检查管道连接是否符合设计要求,应与库底分区一一对应。   (9)施工后，库内比较潮湿，装料后，生料会粘结在库壁上或结块，影响均化效率，因此在库装料前先启动罗茨风机向库内吹风5~7天(干燥天气)，注意吹风时务必打开各人孔门。   (10)装料前，必须进库清除库内、库壁上的杂物，如砖头、钢丝、棉纱等；同时清除输送设备内杂物。   (11)检查各阀门开关是否灵活。   (12)各输送设备、风机润滑点应润滑良好。   (13)检查罗茨风机安全阀是否能按要

6、求泄气。     (14)供电检查包括：电源能否供上；电气开关是否完好，能否保证正常工作；各指示仪表是否良好可靠。与相关车间的联系信号通路是否正常。第五章 调试试生产1．单机试车单机试车就是对每台设备进行和控制室联系的检查，首先将现场设备转换开关开到中控位置，由中控控制开停，此时检查项目有：备妥信号、驱动是否正确、应答信号、故障报警和指示灯的对应。2．联动试车当单机试车完成后，可进行联动试车，由控制室进行遥控操作，检查项目有：(1) 每一台设备进行模拟故障试验，检查设备联锁方式是否正确。(2) 系统能够按组顺序启动与停车。(3)检查现场紧急停车按钮是否起作用。3．带负荷试车（此时可利用窑尾

7、电动闸板阀15c.13进行倒库）带负荷试车阶段是与生料粉磨系统同步进行的，目的是检验系统设备在有负荷阶段的运转。同时让操作人员具体操作熟悉操作过程，了解各设备运行时的参数，为烧成系统的试生产积累经验。期间应注意的问题有：   (1)当生料库内生料量储存500~600吨时，可对计量仓传感器进行实物标定校准工作，对定量给料机标定校准。然后在额定状态下，对定量给料机控制卸料回路、计量仓稳压回路进行调整，确保烧成系统投入使用后提