模板支撑架技术交底记录大全

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1、技术交底记录编号工程名称南宁丽汇科技工业园标准厂房－施工单位江苏建设集团公司南宁分公司交底提要：模板支撑脚手架（后浇带排架除外）交底内容：一、模板的安装1、模板安装准备工作(1)由测量组放出模板及预留洞的位置线；(2)墙柱砼接头在支模前应凿毛并清理干净；(3)施工方案搭设支撑架；(4)由工程师或工长进行质量和安全技术交底；(5)柱将封模前钢筋应验收完毕。2、模板安装要点(1)墙柱模板安装必须在钢筋验收以后才能封模。模板底部要安装定位板密封条，以防墙柱烂根。上部必须安装有效的斜位和支撑以确保砼浇筑时模板的垂直度；(2)墙柱模

2、板必须按设计要求安装对拉螺栓；(3)梁模板安装应先安装底模，待钢筋绑扎完后再封侧模；当梁高大于600mm时，梁侧模应加对拉螺栓；(4)保证拼缝严密，在硷浇筑过程中派专人看护模板，随时检查模板的支撑情况。3、安装质量要求(1)模板安装必须保证位置准确无误，模板拼缝严密，支撑系统牢固可靠，不发生变形和位移。(2)模板安装完毕后，测量人员应对模板位置、垂直度、标高、预埋及预留洞的位置等进行检查。(3)现浇结构模板的允许符合以下规定：模板安装的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差检验方法1轴线位移梁3尺量检查2标高+2，-5用水准仪

3、或拉线和尺量检查3截面尺寸梁+2，-5尺量检查4每层垂直度3用2m托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查8预埋管预留孔中心线位移3二、梁板模及支撑体系的技术措施1.1　一般规定1.1.1　所用48×3.5mm钢管，壁厚最小值不应小于3.0mm。1.1.2　支架内部应按要求设置剪刀撑体系，以保证支架整体成为几何不变架体，从支架内部防止支架发生侧移。1.1.3　杆件接长、水平杆与立杆的扣接。a)水平杆的接长：所有支架的封顶杆、以及在封顶杆往下h

4、处的水平杆和危险区域HD范围内的水平杆采用搭接接长，禁止对接；相邻两水平杆的接头不应在同一la或同一lb内。b)剪刀撑采用搭接接长；a)立杆应采用对接接长，相邻两立杆的接头不应在同一步高内。b)纵横两向所有水平杆（包括封顶杆、扫地杆）均应直接与立杆扣接，禁止用水平杆之间相互扣接的形式代替水平杆与立杆的扣接。1.1.1　支承楼面板、屋面板的立杆，其间距应与支承梁的立杆间距成倍数关系。1.1.2　截面高度达到或超过1m的梁的支承。a)支承立杆应不少于2排；b)承托梁底模的水平杆与立杆的扣接应使用双扣件；c)梁底水平杆抗弯及梁底

5、水平杆与立杆相扣的扣件抗滑移应按有关标准另行计算；d)截面高度达到或超过1.2m的梁，应直接用立杆或立杆顶部的可调顶托承重，并应在其底模两侧并支承梁的立杆上，沿梁长方向全高全长各设置一道竖直剪刀撑(竖直剪刀撑如上端达到封顶杆位置，可兼作剪刀撑体系中的竖直剪刀撑，否则应在原剪刀撑体系中增设)；1.1.3　水平杆的布置按如下规定进行。a)步高按5.1.7或5.1.8确定，但不应超过本章各节的规定；b)水平杆应纵横两向布置，每步高上纵横两向均不应缺杆；c)支架内应有封顶杆、扫地杆，并且纵横两向均不应缺杆。1.1.4　可调底座、可

6、调顶托伸出长度限制。a)支承梁的不应超过200mm；b)支承板的不应超过300mm。1.1.5　扣件螺栓的拧紧力矩不应小于40N·m，不应大于65N·m。安装完成后的扣件螺栓应采用力矩扳手抽样检查。抽样部位及要求应符合表1的规定。抽样应按随机并覆盖所检部位的原则进行，检查中发现不合格点时，应在该点邻近区域增加抽样点。第一次抽样检查不合格的部位，应对该部位的扣件重新拧紧，拧紧后进行第二次抽样检查，直至达到表1的要求。表1　扣件拧紧抽样检查部位、数量及质量判定标准抽样部位安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数（个）附注

7、封顶杆位置及封顶杆往下一步高h范围内不限所抽部位的5%，且不少于10个0截面高度达到或超过1m的梁，承托梁底模的水平杆与立杆扣接的扣件不限全数0其余部位51～9050在HD范围内抽80%，HD范围外抽20%。如扣件安装数量超过3200个，抽样数量应增加。91～15081151～280131281～500202501～12003231201～3200505注：本表参照JGJ130－2001(2002年版)的表8.2.5制定。1.1.1　禁止输送混凝土的泵管与支架连结。1.1.2　水平杆最大步高：——一般模板支架，h≤1.6m

8、。1.1.3　立杆最大间距：——一般模板支架，la≤1.4m，lb≤1.4m。1.1.4　剪刀撑体系的设置：a)支架周边应设置竖直剪刀撑，全高全长全立面设置；b)封顶杆位置应设置水平剪刀撑，全平面设置；c)支架内部应分别设置纵横两向竖直剪刀撑，间距为：沿支架纵向每≤4.5m设一道，沿支架横向每≤4.5m