研究酮苯脱蜡装置套管结晶器结构及

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1、研究酮苯脱蜡装置套管结晶器结构及酮苯脱蜡装置套管结晶器结构及论文导读：本论文是一篇关于酮苯脱蜡装置套管结晶器结构及的优秀论文范文,对正在写有关于轴承论文的写有一定的参考和指导作用,（套管结晶器）中，以一定的冷却速度降低温度，使蜡浓缩析出结晶，然后用过滤的方法将油和蜡分离，其作用是降低润滑油基础油的凝固点，以满足各种机械对润滑油在低温下的使用要求。对基础油进行精制后便可生产出合格的润滑油和石蜡。1.2工艺流程图图1-1工艺流程图　　酮苯脱蜡装置主要分为4个系统：结晶系统、冷冻系统、真空过滤系酮苯脱蜡装置套管结晶

2、器结构及轴承箱改进设计姓名：张月萍　　　　　学号：200909592728　　　　　性别：女　　　　　专业:机械设计制造及其自动化　　　　　批次：0909　　　　　电子邮箱：84986436.　　　　　联系方式：13893152062　　　　　学习中心：甘肃奥鹏　　　　　指导教师：赵弘2011年10月20日酮苯脱蜡装置套管结晶器结构及轴承箱改进设计摘要　　酮苯脱蜡装置中含蜡油从结晶器的内管通过，液氨在内外管的环行空间流过，两股流体经过交叉换热，含蜡油吸收冷量而降温，液氨吸收热量而汽化。蜡在酮苯混合溶剂中的溶解

3、度较低，降温后蜡就会结晶析出。结晶器为含蜡油提供换热场所并使其有一定的停留时间，使蜡缓缓结晶析出，通过电机带动刮刀刮下附着在内管壁上的结晶蜡，防止堵塞管道影响后面原料油的结晶。套管结晶器属矿山机械，运转负荷较大轴承容易磨损，轴承磨损后就要更换，防止产生更大的故障。根据各零部件的位置关系拆卸比较困难，本文介绍了套管结晶器的结构及工作原理，在检修中拆卸轴承箱困难，属于高空作业，存在较大安全隐患。通过对轴承箱的改进，可以在不拆卸轴承箱的情况下更换轴承，操作方便，减少劳动量，同时还能够调节轴承游隙，延长轴承寿命。关键

4、词：套管结晶器；轴承箱改进；游隙　　　　　　　　目录第一章前言11.1工艺原理11.2工艺流程图1第二章套管结晶器结构及工作原理32.1套管结晶器的结构32.1.1换热部分32.1.2刮蜡部分42.1.3传动部分42.2结晶器工作原理4第三章结晶器的检修63.1结晶器的主要故障63.2轴承的更换步骤7第四章结晶器轴承箱的改进84.1轴承箱改进措施84.2改进后的检修10第五章效果对比125.1改造前125.2改造后12第六章总结13酮苯脱蜡装置套管结晶器结构及论文导读：本论文是一篇关于酮苯脱蜡装置套管结晶器结

5、构及的优秀论文范文,对正在写有关于轴承论文的写有一定的参考和指导作用,　　（3）取下链轮托盘、键和定位套；　　（4）由于轴承箱内定位台阶限定了轴承与轴的位置，轴无法从中取出，这时要松开轴承箱上的所有螺栓，将轴与轴承箱作为一个整体取下；　　（5）使用专用工具将链轮端轴承内圈取出，然后将带着右端轴承内圈的轴从轴承右侧与轴承箱分离，此时两个轴承外圈仍在轴承箱内；　　（6）分别取出轴承箱中的外圈，取下轴上的内圈及组件；　　（7）更换新轴承，再根据拆卸步骤，反向回装各零部件。　　其中以第四步工作最困难：①由于轴承箱所处

6、位置，需要高处作业；②轴承箱体积大，重量重，并且还要与同样很重的轴作为一个整体拆卸；③多人同时作业，检修空间限制，不方便用力等造成检修工作困难。同时存在着较高的安全隐患。第四章结晶器轴承箱的改进4.1轴承箱改进措施图4-1轴承安装示意图　　造成拆卸困难的主要原因是轴承箱中的定位台阶（上图中的3）限制了轴承2轴向向左的移动，迫使取下轴的同时也要将轴承箱一并取下。为此对该轴承箱进行改进，具体改进措施为：　　（1）对轴承箱进行加工，车掉其中的定位台阶，使轴承与轴可以从中穿过；　　（2）新加工两个轴承箱端面压盖，形状

7、和外径与轴承箱外径相同，压盖的一侧有能够嵌入到轴承箱内对轴承起定位作用的凸台，凸台的深度根据原轴承箱台阶的宽度、两轴承宽度、轴承游隙和轴承之间定位套的宽度确定；　　（3）压盖要与轴承箱固定在一起才能起到定位作用，将轴承箱两个端面钻6个孔，对称布置并攻丝，同时在压盖上对应位置钻孔，使能配合使用M10的螺栓；　　（4）外侧压盖中央根据图4-1中1号轴承外侧定位套外径钻孔。右侧压盖中央根据轴肩直径钻孔。两个压盖中心孔分别能使定位套和轴从中穿过；　　（5）由于轴承的定位方式从两轴承之间的台阶变为了从两侧向里的压盖定位

8、，压盖作用力在轴承外圈的宽边上。这时轴承的要由背靠背改为面对面安装。两轴承之间仍用原定位套定位轴承内圈；　　（6）压盖与轴承箱端面增加垫片，用于轴承游隙的调整。图4-2改进后的轴承箱剖视图前压盖后压盖图4-3改进前轴承箱正面图4-4新加工的轴承压盖图4-5安装压盖后的轴承箱正面4.2改进后的检修　　经过采取以上的改进措施，第一次安装时先将轴承箱固定在支座上，然后根据以下步骤完成后续安装（参考图4-2