《除灰调试措施》word版

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1、北骄热电2×330MW机组除灰系统调试措施鄂尔多斯市北骄热电有限责任公司2×330MW直接空冷供热机组除灰调试措施编写:校核：审核：批准：鄂尔多斯市北骄热电有限责任公司2014年6月18北骄热电2×330MW机组除灰系统调试措施目录前言1．调试总则2．调试的目的及组织2.1调试目的2.2调试的组织结构及分工2.3调试的安全措施3．工艺系统简介4．控制系统简介5．主要调试设备5.1压力容器类5.2输送主设备5.3灰库主设备5.4热控主设备6.调试的条件7.除灰系统分部7.1螺杆式空气压缩机7.2组合式干燥机7.3气动进料阀、出料阀、透气阀7.4气化风机7.5空气电加热器

2、7.6灰库排尘风机7.7库顶布袋除尘器7.8灰库区气动分路阀7.9压力开关与压力变送器7.10湿式搅拌机7.11干式装车机7.12气动阀门7.13手动阀门7.14气化板7.15电动锁气机8．分项检查9．空气管道气密性试验10．输灰管道气密性试验11．系统空载就地调试12．控制系统调试18北骄热电2×330MW机组除灰系统调试措施13．系统程控手动运行调试14．系统程控自动运行调试15．统试运行中消缺处理16．其他注意事项17．除灰系统调试表格18北骄热电2×330MW机组除灰系统调试措施前言由于本工程调试时涉及专业内容较多，为使有序地做好本系统的启动、调试与测试，并顺

3、利地投入试运行，参与本工程的调试人员首先要熟悉本系统的基本工艺流程和相关图纸，技术资料、说明书等基础资料，并严格按照有关标准和规范的要求组织调试，除了设立工程调试的统一指挥组织外，特提出本规程。1．调试总则1.1工程设施的安装应符合工程系统图纸的规定；1.2工程设备的安装与投入应符合产品说明书的规定；1.3工程系统的投入与运行应符合工程工艺流程规定；1.4工程测试设施的安装应符合测试点的布置；测试手段性能符合要求，安装准确，使用可靠；1.5工程设施安装完毕，应清理现场，方便调试人员工作，并防止异物伤害人身、设备；1.6应遵守电厂规定的所有安全规程；此外，还应把准备进行

4、调试的进度计划，事先通知相关主管人员。2.调试目的及组织2.1调试目的2.1.1检查工艺系统连接的正确、可靠。检查设备安装的完整、正确。2.1.2检验电气控制系统安装的正确、可靠性，控制过程正确。2.1.3检验各设备的工作性能是否正确、稳定并达到设计要求。2.1.4调整自动运行情况下的内部参数，使系统运行在安全、稳定、经济范围。2.1.5验证各有关设备的性能和状态，有序的发现和排除存在的错误、故障等。2.2调试的组织机构及分工2.2.1气力除灰系统的调试是一项多专业、多工种配合的复杂工作，为确保调试工作有序、高效进行，应成立气力除灰系统调试小组。2.2.2调试小组由业

5、主、调试单位、监理单位、施工单位、供货单位等组成。2.2.3调试小组产生总指挥、副总指挥等。负责调试工作的组织、指挥和协调工作等。2.2.4调试小组负责气力除灰系统的调试。2.2.5调试过程应有全部完整的记录。2.3调试的安全措施2.3.1参加调试人员应严格执行《安规》及施工现场的有关规章制度。2.3.2调试人员必须服从统一指挥，任何人不得擅自启动设备或操作系统。2.3.3调试过程中应加强岗位间联系，不得擅离岗位。3．工艺系统简介18北骄热电2×330MW机组除灰系统调试措施3.1气力除灰系统采用江苏钮普兰气力输送技术工程有限公司的正压浓相气力除灰系统，系统流程为：除

6、尘器和省煤器及脱硝前烟道每个灰斗下安装一套气力输送装置，用压缩空气做为动力通过管道将干灰输送至灰库内贮存。系统出力为67.8t/h，按设计煤种排灰量的150%设计。除尘器间设3根输灰管道，管道最大几何水平输送长度约为400mm，垂直下降高度约为7m，弯头数量约为7个。省煤器和脱销前烟道灰斗输灰设1根输灰管道，管道最大几何水平输送长度约为405mm，垂直下降高度约为36m，弯头数量约为11个。3.2两台炉共设3座Φ12m的钢结构灰库，每座灰库容积约为1300m3，其中粗灰库2座、细灰库1座。粗灰库可贮存两台炉在锅炉最大连续蒸发量工况下燃用设计煤种24小时的粗灰量。当一座

7、灰库出现故障，另一座灰库可作为备用灰库。灰库顶部设有布袋除尘器，输送空气及灰库气化风经其过滤后排入大气。灰库底部设有气化槽，由布置在灰库气化风机房的气化风机和布置在灰库运转层的空气电加热器提供干、热空气，防止干灰板结，并使干灰具有一定的流动性，便于卸干灰。每座灰库运转层下设有汽车散装机和双轴搅拌机各1台，出力均为150t/h。灰库干灰经手动插板门、气动圆顶阀、电动给料机和汽车散装机排至罐式运灰车，由运灰车运送至综合利用点供综合利用，或由双轴搅拌机加湿成含水约为25%的加湿灰，定期由自卸运输车运至灰场碾压。灰库气化风机房布置在灰库旁，风机房内布置4台出