工程验收资料副井绞车安装

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1、xx煤矿技改工程验收资料第二册：安装工程第五分册：副井绞车安装xx煤矿xx煤矿技改工程验收资料第二册：安装工程第五分册：副井绞车安装单位工程：副井绞车安装施工单位：x煤矿机电安装队建设单位：xx煤矿目录1.开工报告12.绞车安装施工安全技术措施23.设计变更及工程更改记录44.重大工程质量事故处理记录55.隐蔽工程检查验收记录66.工程定位测量记录77.分项工程质量检验评定表88.分部工程质量检验评定表139.单位工程观感质量评定表1410.质量保证资料核查表（机械设备）1511.单位工程质量综合评定表1612.副井绞车试运行记录1713.机械安装试验记录

2、1814.电气安装试验记录1915.单位工程竣工验收证书2016.施工竣工图21附录：工程质量保证资料22工程开工报审表工程名称：xx煤矿主副绞车安装致：x煤矿我方承担的副井绞车安装工程，已完成了以下各项准备工作，具备了开工条件，请核查并签发开工指令。附：1、开工报告；2、设备开箱记录3、工程定位测量记录。承包单位：项目经理：日期：审查意见：建设单位：日期：46开工报告单项工程名称xx煤矿技改工程工程地点x煤矿副井车房单位工程名称副井绞车安装单位工程编号02-05计划开工日期实际开工日期2007年5月30日施工单位名称x煤矿机电安装队工程总价（元）设计施工

3、243400工程量及简要内容副井绞车1台，型号GKT1.6×1.2-24，使用YR355L－10型电动机，其技术特征：功率160kw，电压380v，转速580r/min。主轴、传送轴水平度严禁超过0.1/1000，机体不超过0.2%。机体位置，标高、中心、减速器与电机同轴度符合有关要求；轴承符合标准要求。主轴、减速器、电动机、制动闸、导向轮基座下的垫铁在基础上必须垫稳，与基础接触面积应不少于60%。施工单位（公章）07年5月29日监理单位（公章）07年5月29日建设单位（公章）07年5月29日46设备开箱验收记录单位工程名称：通风机安装设备名称单筒提交绞车

4、规格型号GKT1.6×1.2-24制造厂家出厂编号出厂日期验收日期2007.05.29验收人员检查项目：1．包装情况：良好2．设备外观：良好3．电器部分：良好4．设备附件：（按装箱单）正常、齐全5．其它：正常结论46绞车安装施工安全技术措施我矿15万吨/年矿井技术改造初步设计副井较车型号GKT1.6×1.2-24。按照矿井改造施工安排，新绞车已经到货，并已开箱检查，需安装，现制订绞车安装安全技术措施如下：一、打好绞车基础，整平机座地平。用钢筋混凝土砌平机座。用水平尺整平上面。二、搬移新绞车：用铲车起吊，慢慢搬移到机座位置，对准基础座轻轻放下。三、稳平、稳牢

5、设备：用水平尺检查校对，供机体横、竖方向水平度达到标准，水平误差小于1/1000。供机座低部牢固、实在。四、机体稳好后，安装滚筒，使滚筒运转良好，可靠，无摩擦。五、安装钢丝绳：根据设计要求型号选择钢丝绳，按要求缠绕在滚筒上，参加安装人员均不得将于指伸在中间，以免挤伤手指造成事故。六、制动器安装：安装前，各销轴在装配前必须清洗干净，油孔应畅通，装配后转动灵活，无阻滞现象。八、起动器接线：按照接线标准规定做好电缆接线头，包扎好绝缘材料，把线头牢固地连接在接线柱上。七、试运行：起动器安装、连接好后，再次检查绞车，并把电缆线的另一头连接在绞车46接线盒内。各部件经

6、检查确认无误后，与主管安全生产的矿领导联系，安排时间进行试运行。打开风门，合闸起动，并观察电流表、电压表和各项制动保护设施运行情况，若一切正常，可继续运行；若运行中有异常现象要立即停机检查。连续运行2小时，做好记录，确认正常后即结束安装。xx煤矿2007年5月29日46技术交底记录单位工程名称：x煤矿副井绞车安装1、工程名称：副井绞车安装2、用途：担负全矿井煤炭提升，安全出口3、规格要求：GKT-1.6型单滚筒绞车，配YR355L－10型电动机，其技术特征为160kw，580r/min。天轮选用TSG—1600/11型固定天轮。4、质量要求：先在绞车安装处

7、挖地基，地基长5.4m、宽2.5m、深2.5m，用钢筋混凝土浇筑，同时插入固定螺栓。待混凝土凝固后，在基础螺丝上安装垫铁，用水准仪整平螺栓上的垫铁，使之误差不超过±2mm，然后安装绞车，上紧螺栓，接通电源，安装好钢丝绳，工程结束。5、施工要求：按煤矿安装工程质量检验评定标准（MT5010-95）执行。严格按施工作业规程有关规定认真执行交底人：2007年5月29日接受人：2007年5月29日46设计变更及工程更改记录施工组织完全按照设计进行，没有对设计进行修改。施工单位：建设单位：2007年5月29日46重大工程质量事故处理记录该工程施工过程中没有发生重大工

8、程质量事故。施工单位：建设单位：2007年7月3日46隐蔽工程检查