煤炭21010采煤工作面作业规程

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1、郑州煤炭工业集团洋旗煤炭有限责任公司回采工作面作业规程工程名称：21010回采工作面施工单位：负责人：编制人：编制时间：40目录第一章工作面概况、回采工作面位置及范围第一节工作面位置及井上下关系第二章采面地质及水文说明第一节煤层赋存特征第二节地质构造第三章采煤方法及生产系统第一节回采巷道布置第二节回采工艺第三节通风系统第四节压风自救系统第五节供电系统第六节运输系统第七节综合降尘及防灭火系统第八节防排水系统第九节监测监控系统第十节通讯照明系统第四章劳动组织及正规循环作业图表第一节劳动组织、第二节正规循环作业图第五章

2、主要技术经济指标第六章安全技术措施第一节现场管理第二节安全技术措施第三节避灾线路附:顶底板综合柱状图、巷道布置平面图、通风系统图、瓦斯监控系统图、避灾路线图、供电系统图、支架布置平面图、支护断面图、正规循环作业图、爆破说明书40作业规程会审记录工作面名称会审日期会审地点主持人参加会审人员：生产科通风科安全科机电科地测科生产矿长机电矿长安全矿长总工程师会审意见:40第一章工作面概况、回采工作面位置及范围第一节工作面位置及井上下关系工作面位置：21010工作面位于21采区东翼，东至井田边界保护煤柱，南为11030工作

3、面采空区，北为21030准备工作面，西至21皮带下山保护煤柱，东至本矿边界。该工作面走向长度680m，工作面斜长100—130m，地面标高482—495m，工作面标高+5—+64.0m，煤层平均倾角为23度，工业储量8.39万t，可采储量6.68万吨，瓦斯等级为低沼。地面对应位置：位于曹村北坡，西为三元村，东为马池矿区。该工作面距地表距离为433—477m，地表为丘岭山地，冲沟发育，无建筑物。第二章采面地质及水文说明第一节煤层赋存特性一3煤层呈黑色、块状、金属光泽，含夹矸。根据21010下顺槽掘进探明煤层情况，该

4、煤层赋存稳定,可采厚度0.75m，容重1.37t/m3第二节地质构造从上、下巷掘进探明情况看，采面范围内属单斜构造，中部有一个小型向斜，对回采带来不利影响。第三节水文地质4021010回采工作面南部为11030采空区，不存在积水，因此上部不受老空水威胁；但有少量渗水流出，正常涌水量为1m3/h，最大涌水量为3m3/h，对回采无影响。工作面下部和东部都为煤层实体，经物探、掘巷证明无水体存在。项目单位指标项目单位指标走向长度m680煤层全厚m0.75倾斜长度m100—130上下巷标高m62/5煤层倾角度23容量吨/m

5、31.37地质储量万t8.39可采储量万吨6.68回采率%97瓦斯等级低沼煤层硬度f1—2可采期a13自燃发火倾向不宜自燃正常涌水量t/h1煤尘爆炸性有最大涌水量t/h3（煤层柱状图及工作面示意图附后）40第三章采煤方法及生产系统第一节回采巷道布置21010工作面上、下巷沿煤层走向布置，长度680m，坡度+1°，切眼沿倾向布置长度100-130m。上巷回风，标高+64m；下巷进风兼做运输、行人用，标高+5m。第二节回采工艺一、采煤方法：工作面采用走向长壁后退式采煤法，全部垮落法管理顶板。1、顶板类型老顶类型为A类

6、，一3煤顶板没有伪顶，直接顶为4m厚的灰岩。2、支柱选型工作面采用单体液压支柱，选用DZ型0.6-30/100,DZ型0.8-30/100、DZ1.0-30/100和DZ1.5-30/100四种类型。二、回采工艺1、工作面支护及工艺流程工作面回采时采用手镐落煤，人工装煤，工作面用溜煤槽运煤，通过溜煤巷进入下巷装车运出，工作面支护形式采用单体柱配木柱帽支护。工作面工艺流程为：敲帮问顶→手镐落煤→刷帮站柱→铺溜煤槽→采空区处理。最大控顶距4m，最小控顶距3m，采高0.8m。放顶步距1.0m。2、顶板支护40支护工艺流

7、程：准备（处理活煤活矸、超前护顶）——攉煤——刷帮——站柱3、顶板管理方法采用全部垮落法管理顶板，老塘侧一排加打丛柱和切顶柱。4、控顶距与放顶步距工作面支护采用单体柱配木柱帽。最大控顶距4m，最小控顶距3m，放顶步距1.0m。5、特殊支护1）、端头支护：工作面回风巷安全出口采用保安煤柱加超前棚支护，超前棚采用单体液压支柱配工字钢进行支护，煤壁侧不少于20m,另一侧不少于10m。2）、超前支护：由于下巷要沿空留巷，故下巷采用穿小巷法保巷，每隔10m开一个切眼，保护煤柱规格为10*10m,切眼内采用两排柱三排行进行支

8、护，排拒1.0m,柱距0.8m。3）、尾巷回收为防止上隅角瓦斯积聚，要求回风巷与放顶线回齐或超前切顶线0.5m，进风巷根据运输机滞后情况可适当放宽1m回收，尾巷内采用一对2.4m的圆木配合单体柱支护，回收尾巷时不得放落顶煤，回收时老塘挡好门，防止窜矸伤人。4）、丛柱：工作面在回采过程中，沿工作面倾向每3m在其切顶方向线上打一丛柱，每组4根，间距为0.2m。5）、密集柱：大