静设备安装技术交底

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1、工程技术交底记录工程名称中化兴源成品油罐区二期工程交底时间2010年6月21日施工单位中国石化集团第十建设公司储运公司交底部位泡沫液罐工序名称静设备安装交底提要：为指导施工，严格设备安装质量，特编制本技术交底。交底内容：一、施工准备1．在施工前，必须经设计院进行设计交底并组织相关专业进行图纸会审，对设备的标高、方位应对照配管图确认一致。2．施工人员熟悉机械设备安装技术资料，包括机械设备出厂技术文件、机械设备安装工具使用说明书、机械设备装箱单及合格证等。3．按施工方案要求准备必要的施工机具及安装消耗材

2、料，进行各项技术交底及安全交底。二、技术要求(一)设备安装前1、设备安装前对基础尺寸进行最后复查，同时将实物与安装图纸和基础尺寸进行对照，如有偏差较大影响安装时，及时联系工程管理单位（业主或监理）研究处理。2、检查设备地脚螺栓的规格、数量及材质是否符合要求。3、检查垫铁的规格、数量及质量是否符合要求。(二)设备安装找平及找正现场安装的设备为整体供货，现场设备安装及找正、找平、对中，应符合技术文件的要求，如无要求，则按以下规定执行：1、现场设备就位前，检查管口方位、地脚螺栓孔和基础位置应符合设计要求。

3、安装应符合设计文件要求。2、设备安装时作为定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位置及标高的允许偏差见下表。定位基准的面、线和点对安装基准线的允许偏差项目允许偏差平面位置标高与其它设备无机械联系±5±5与其它设备有机械联系±2±13、应以设备进出口法兰面或其它水平加工基准面进行找平，水平度的允许差应符合设备技术文件的规定，如无规定则横向水平度允许偏差为0.20mm/m，纵向水平度允许偏差为0.10mm/m。不得用通过松紧地脚螺栓的办法调整找平及找正值。4、设备找平后，平垫铁应露出设备支座底板外缘10

4、～30mm，垫铁组伸入设备支座底面的长度应超过地脚螺栓，且应保证设备支座受力均衡。配对斜垫铁的搭接长度不得小于全长的3/4，其相互之间的偏斜角不得大于3°。5、设备找平、找正后，用0.25Kg的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松动现象。检查合格后，随即在垫铁组两侧进行层间点焊固定,垫铁与设备底座间不得焊接。(三)预留孔地脚螺栓的安装1、地脚螺栓的铅垂度允许偏差不得超过螺栓长度的5/1000。2、地脚螺栓与孔壁的距离不得小于20mm。3、地脚螺栓底部与孔底的距离不得小于80mm。4、地脚螺栓上的油脂

5、和污垢应清除干净，但螺纹外露部分应涂油脂保护。5、螺栓上端应露出1.5～3个螺距。(四)垫铁安装1、垫铁安装时每个地脚螺栓两侧各放一组垫铁，垫铁组尽量靠近地脚螺栓，相邻两垫铁组的间距视具体情况而定，一般500mm为宜。2、垫铁厚度按实际情况决定，底层平垫铁的厚度不应小于10mm，斜垫铁斜度采用1/20～1/10，垫铁表面应平整，无氧化皮、飞边等。3、垫铁直接放在基础上，与基础接触应均匀，其接触面积应不小于50%，平垫铁水平度允许偏差2mm/m。4、斜垫铁应配对使用,与平垫铁同号或大一号的组成垫铁组时

6、，不应超过三块，一组斜垫铁为一块。(五)灌浆1、地脚螺栓孔的灌浆设备在初找平、找正后，进行地脚螺栓预留孔的灌浆工作，预留孔在灌浆前应进行清理，并用水湿润，灌浆时应有钳工在旁监督。在捣实地脚螺栓预留孔的混凝土时，不得使地脚螺栓歪斜和使设备产生位移。灌浆前应敷设外模板，外模板至设备底座面外缘的距离不宜小于60mm，模板拆除后应进行抹面处理。当设备底座下不需全部灌浆，且灌浆层承受设备负荷时，应敷设内模板。预留孔灌浆后，当强度达到设计强度的75%以上后，方可进行设备的精找平、找正及进行地脚螺栓的紧固。经质安

7、部、监理共检合格后，方可进行二次灌浆层的工作。2、基础二次灌浆应具备的条件：(1)二次灌浆应在隐蔽工程检查合格、设备的精找平、找正24小时内进行，否则在灌浆前应对设备的找平、找正数据进行复测核对。(2)二次灌浆前确认与二次灌浆层相接触的底座底面光洁无油污、无防锈漆。(3)二次灌浆前必须用水将基础表面冲洗干净并润透，然后清除表面的积水，方可进行灌浆工作。(4)地脚螺栓预留孔内及二次灌浆的灌浆用料，采用细碎石混凝土，其标号应比基础混凝土标号高一级。当灌浆层与设备底座面接触要求较高或设备底座与基础表面距离

8、少于30mm时，宜采用CGM高强无收缩灌注料。(5)二次灌浆抹面层外表面应平整美观，上表面略有向外的坡度，高度略低于设备支座外缘上表面；(6)二次灌浆层的灌浆(捣浆)工作,必须连续进行,不得分次浇灌。二次灌浆层灌浆时应安设外模板。(7)根据施工季节和环境条件做好二次灌浆层的的养护工作，灌浆层强度未达到要求前，不得对设备进行任何安装和拆卸工作。(8)当环境温度低于5℃时，在二次灌浆层养护期间，应采取防冻措施。三、HSE管理1、危险分析⑴设备安装过程中易发生砸伤、碰伤，摔