配砂石回填施工工艺标准

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1、Q/×××××××—××××中国新兴建设开发总公司发布2004-05-01实施2004-04-18发布级配砂石回填施工工艺标准Q/ZXJZJ122—2004Q/ZXJZ中国新兴建设开发总公司企业标准ICS1Q/ZXJZJ122—2004目次1适用范围12引用标准13术语14材料要求15施工准备16操作工艺17质量控制18质量标准19成品保护1IQ/ZXJZJ122—2004级配砂石回填施工工艺标准1 适用范围本标准适用于建筑工程中的砂石地基、地基处理以及地面垫层。2 引用标准建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202—2002)3 术语天然砂---由自然条件作用而形成的,

2、粒径在5㎜以下的岩石颗粒。中砂---粒径大于0.25㎜的颗粒超过全重50%的天然砂。粗砂---粒径大于0.5㎜的颗粒超过全重50%的天然砂。细砂---粒径大于0.074㎜的颗粒超过全重85%的天然砂。碎石---由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的粒径大于5㎜的岩石颗粒。卵石---由自然条件作用而形成的,粒径大于5㎜的岩石颗粒。含泥量---粒径小于0.080㎜颗粒的含量。4 材料要求4.1 天然级配砂石或人工级配砂石,宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎(卵)石、石屑。在缺少中、粗砂的地区,可采用细砂,但同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求,要求颗粒级配良好。4.2 级配砂

3、石材料,不得含有草根、垃圾等有机杂物。用作排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50㎜。5 施工准备5.1 主要机具木夯、蛙式打夯机、推土机、压路机(6t~10t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小白线、钢尺等。5.2 作业条件5.2.1 在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持无水状态。5.2.2 设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线。5.2.3 对级配砂石进行技术鉴定,应符合设计要求。5.2.4 铺筑前

4、,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,有无孔洞、沟、井等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。6 操作工艺6.1 工艺流程处理地基表面→检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平、验收3Q/ZXJZJ122—20041.1 处理地基表面:将地基上表面的浮土和杂物清除干净,平整原有地基。1.2 对级配砂石进行技术鉴定,如果是人工级配砂石,应将砂石拌和均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。1.3 分层铺筑砂石1.3.1 铺筑砂石的每层厚度,一般为15㎝~20㎝,不宜超过30㎝,分层厚度可用样桩控制。视不同条件,可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石

5、垫层,铺筑厚度可达35㎝,宜采用6t~10t的压路机碾压。1.3.2 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。1.3.3 分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接槎处的水平距离应错开0.5m~1.0m,并应充分压(夯)实。1.3.4 铺筑的砂石应级配均匀,如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。1.4 洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~12%。1.5 夯实或碾压:夯实或碾压的遍数,由现场试验确

6、定。用木夯或蛙式打夯机时,应保持落距400㎜~500㎜,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50㎝。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。1.6 找平、验收:1.6.1 施工时应分层找平,夯压密实,应设置纯砂检查点,用200cm³的环刀取样,测定干砂的质量密度。下层密实度合格后,方可进行上层施工。1.6.2 用贯入法测定回填质量时,可使用贯入仪、钢筋等以贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入度为合格。1.6.3 最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。2 质量控制2.1 控制好原材

7、料的质量。2.2 施工过程成中严格按规范中的要求作好试验。3 质量标准3.1 主控项目3.1.1 基底土质必须符合设计要求。3.1.2 纯砂检查点的干砂质量密度,必须符合设计要求和施工规范的规定。3.1.3 回填地基的承载力必须符合设计要求。3.1.4 回填地基的压实系数经现场实测后必须符合设计要求。3.2 一般项目3.2.1 级配砂石的配料正确,拌和均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。3.2.2 分层留接槎位置正确,方法合理,接槎夯压密实、平整。3.2.3 允许偏差项目见表1。4 成品保护4

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