《玻璃幕墙施工》word版

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1、玻璃幕墙施工工艺12.5.1安装施工准备12.5.1.1对现场管理和安装人员进行全面的技术和质量交底以及安全规范教育，备齐防火和安全器材与设备。12.5.1.2构件进场搬运、吊装时需加强保护不得碰撞和损坏；构件应放在通风、干燥、不与酸碱类物质接触的地方，并要严防雨水渗入。12.5.1.3构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上；玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。12.5.1.4构件安装前均进行检验与校正：构件应符合设计图纸及相关直立标准的要求，不的有变形、损伤和

2、污染，不合格构件不得上墙安装。玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊线过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等，在安装之前一定要提前对构件进行检验，发现不合格的应及时更换，同时，幕墙施工承包商应根据具体情况和以往施工经验，对宜损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，应有一定的更换储备数量；一般构件、配件等在1%～5%，玻璃在安装过程中的损坏率为总块数的3%～5%；12.5.1.5构件在现场的辅助交工如：钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求；12.5.1.6玻璃幕墙

3、与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。在放置预埋件之前，应按幕墙安装基线校核预埋件的准备位置；预埋件应牢固固定在预定位置上，并将锚固钢筋与主体结构件主钢筋用铁丝绑扎牢固或点焊固定，防止预埋件在浇筑混凝土时位置变动；施工时预埋件锚固干净周围的混凝土必须密实振捣；混凝土拆模后，应及时将预埋件钢板商标的米砂浆清除干净。12.5.2测量放线12.5.2.1根据幕墙分格大样和土建单位给出的标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体上定出幕墙平面、立柱、

4、分格及转角等基准线；并用经纬仪进行调校、复测。12.5.2.2幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应在监理、设计人员同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造要求。12.5.2.3对高层建筑的测量应在分力不大于四级情况进行，测量应在每天定时进行。12.5.2.4质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将检验情况填入记录表；12.5.2.5在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检验，其上、下、左、

5、右偏差值不应超过±45mm，超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工，并把处理意见报监理、业主和公司相关部门；12.5.2.6质量检验人员应对预埋件的偏差情况进行抽样检验，抽样量应为摸清预埋件总数量的5％以上且不少于5件，所检测不合格数超过10%，可判为合格12.5.3立体安装12.5.3.1立体一般为支座竖向构件，立体安装的准确性和质量，将影响整个玻璃幕墙的安装质量，是摸清安装工关键之一。立柱一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高为一整根，长度可达到7.5米。接头应有一定空隙。采用套筒连

6、接，适应和消除建挠度变形和温度变形的影响；连接件与预埋的连接，可采用间隔铰接和刚接构造，铰接仅抗水平力，而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构；12.5.3.2立柱安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致；施工员必须进行有关高空作业的培并取得上岗证方可进入是否现场施工；施工是严执行国家有关劳动、卫生法规和现行标准，《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91的有关规定，特别要注意在风力超过6级时，不允许进行高空作业；12.5.3.3应将立足先与接件连接，然后连

7、接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定；立体安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；同时注意误差不得积累，且开启窗处为正公差；12.5.3.4相邻立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm;相邻立柱的距离偏差不应大于2mm;立体安装的允许偏差差及检查方法还应符合下表的规定。项目尺寸范围允许偏差检查方法立柱垂直度高度≤30m时10用经纬仪或激光仪高度≤60m时15高度≤90m时20高度＞90m时25立柱直线度33m靠尺、塞尺相邻三立

8、柱＜2立柱外表面平面度用激光仪高度≤30m时≤5高度≤60m时≤7高度≤90m时≤9高度＞90m时＜1012.5.3.5立柱与连接件（支座）接触面之间一定要加防腐隔离垫片。12.5.3.6立柱按偏差要求初步定位后，应进行自检；对不合格的应进行调校修正；自检合格后，再报质检人员进行抽查，抽查质量应为立柱总量的5%以上且不小于5件。抽检合格后才能将连接件正式焊接牢固，焊缝位置及要求按施工设计图纸，焊缝高度≥7mm，焊接质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》焊接好的连接和预埋