原材料检验标准指导书

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1、检验标准指导书适用范围：原材料(辅助材料类)质量检验文件版本：A1.0版编号：PG—001页码：共1页第1页制定日期：2011.03.22本工序检验程序：来料检查首件确认巡检按比例抽检终检按比例抽检填写记录检验项目检验标准工具检验方法支持性资料外观款式材质结构a、产品款式、材质必须符合订购要求；b、胶水类：必须符合国家环保要求；c、边带类：厚薄须均匀，同批色泽要一致，不同批次颜色相同率要达到95%以上；表面无杂纱、无破损、无抽纱、稀纱、断纱、异味等现象；不允许有毛刺刮手现象，边带太过柔软；d、胶纸类：所用材质须符合国家环保要求，胶纸粘贴性要强、韧性要好；e、线类：同批次线色泽要

2、保持一致，不同批次线颜色相同率要达到98%以上；线路要整齐、顺滑，不可有乱线、断线、杂线、脏污现象；卷线圆管要光滑，不可能缺口或毛刺刮手现象；f、清洁水类：必须符合国家环保要求及甲醛含量标准。样板目视检测《样板》《订购单》规格克重a、规格、克重须符合订购要求；b、边带、胶纸类规格尺寸允许最大误差±0.1cm；c、线、胶水、清洁水类克重允许最大误差±10g卷尺电子称测量《订购单》《生产工艺单》拟制审核批准检验标准指导书适用范围：原材料（五金类）质量检验文件版本：A1.0版编号：PG—002页码：共1页第1页制定日期：2011.03.22本工序检验程序：来料检查首件确认巡检按比例抽

3、检终检按比例抽检填写记录检验项目检验标准工具检验方法支持性资料外观款式材质a、产品款式、材质须符合订购要求；b、拉手类：外表面要平滑无变形、缺损，拉手内螺纹须完整，且与相应丝杆安装吻合；c、角码类：外表面须光滑、无痕迹、无变形、无色差、无锈迹；d、螺丝类：无氧化生锈，螺纹要完整，与相应的螺母安装吻合；e、电镀类：表面要光滑平整，无色差、无划痕；F、枪钉类：表面要光滑平整，无变形、无缺损、无锈迹；g、排骨架类：表面须无划痕、色差、掉膝现象。样板目视检测《样板》《订购单》规格承受力a、尺寸须符合订购要求，允许最大误差±0.2cm；b、排骨架类只允许误差-0.5cm、+0.1cm；c

4、、各部位孔位尺寸符合订购要求允许最大误差±0.1cm；d、精密配件类允许最大误差为±0.02mm；e、排骨架每个排骨承受力须在30kg以上。卷尺卡尺千分卡尺目视测量《订购单》《样板》拟制审核批准检验标准指导书适用范围：原材料(椰棕类)质量检验文件版本：A1.0版编号：PG—003页码：共1页第1页制定日期：2011.03.22本工序检验程序：来料检查首件确认巡检按比例抽检终检按比例抽检填写记录检验项目检验标准工具检验方法支持性资料外观a、表面要平整，色泽一致，结构紧密，中间无夹杂碎未，无拼块、潮湿、裂层，不允许有杂质、异味、生虫、粉尘现象；b、切边垂直平整，无斜边、毛边，无凹凸

5、不平。样板目视测量《样板》《生产工艺单》规格a、单片0.8cm椰棕长、宽尺寸允许最大误差±0.1cm。厚度允许±0.1cm；b、全椰棕垫长、宽尺寸允许最大误差±0.5cm,厚度允许±0.3cm；c、两条对角线相等，尺寸允许最大误差±1cm。卷尺测量《订购单》水份密度a、水份含量须在14度以下；b、密度允许±0.1kg/m³。电子称测湿仪目视测量《生产工艺单》拟制审核批准检验标准指导书适用范围：原材料(平行网类)质量检验文件版本：A1.0版编号：PG—004页码：共1页第1页制定日期：2011.03.22本工序检验程序：来料检查首件确认巡检按比例抽检终检按比例抽检填写记录检验项目

6、检验标准工具检验方法支持性资料外观a、材质须符合订购要求，网面要平整，网格须均匀；b、柔软适中，不能太硬，抗拉力强度要好；c、无异味、破损、批锋、毛刺现象。样板目视《样板》《生产工艺单》规格a.尺寸须符合订购要求，允许最大误差在±1.5cm。；b.两条对角线相等，允许最大误差在±1cm；c.克重符合订购要求，允许最大误差±30g/㎡。卷尺电子称测量《订购单》拟制审核批准检验标准指导书适用范围：原材料(纸箱袋类)质量检验文件版本：A1.0版编号：PG—005页码：共1页第1页制定日期：2011.03.23本工序检验程序：来料检查首件确认巡检按比例抽检终检按比例抽检填写记录检验项目

7、检验标准工具检验方法支持性资料外观a、表面要光滑，同批纸箱颜色要一致。b、表面无划痕、折痕、脏污、破损；切边要整齐、顺直，无毛边、无缺口；c、唛头及彩图要清晰，不可有错、漏，要符合订购要求；d、连接缝合要牢固，无开裂现象。样板目视检测《样板》《生产工艺单》结构a、所用材质须符合订购要求；b、能通过相关的纸箱性能强度测试，如耐破力、纸皮硬度、摔箱、试压等；c、塑胶袋类所用材质须符合国家环保要求。样板目视测量《样板》《订购单》《检验报告》规格a、牛皮纸袋规格尺寸允许最大误差±1cm；b、纸箱类、