xx公司栈桥玻璃钢防腐

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1、XX公司皮带栈桥钢结构表面处理/防腐环氧玻璃钢施工方案编制XXX审核XX批准XX会签XXXX工程有限公司200X年X月X日目录一、材料选择二、技术说明三、成型方法四、原料配制五、施工方案六、施工注意事项七、安全技术要求八、使用和保养九、质量保证措施十、HSE保证措施XXX#皮带栈桥钢结构表面处理/防腐环氧玻璃钢施工方案玻璃纤维同树脂合成的材料就叫玻璃钢，英文用FRP或GRP表示，它是以玻璃纤维为增强材料，合成树脂为棊的塑料基型合成材料，目前我国FRP的常用树脂以聚酯、环氧、酚醛三大类为主，用环氧

2、树脂制成的，叫环氧FRP。用聚酯树脂制成的，叫聚酯玻璃钢。故玻璃钢设计包括材料设计和结构设计两方面，现针对贵公司XXX#皮带栈桥钢结构表面处理/防腐环氧玻璃钢施工进行选材和结构设计，叙述成型及后固化处理技术要点，并编制该项目的施工组织设计施工方案。一、材料选择：材料选择包括：树脂、纤维、填料、固化剂等主要材料（一）环氧树脂1、树脂选用环氧树脂/197＃双酚A型不饱合聚酯树脂，英文名:Bisphenol-Adiglycidylether(E44);Bisphenol-Aepoxyresin(E44

3、)别名:环氧树脂(6101型);双酚A二缩水甘油醚(E44型)用途:用于各种材料的粘合，也用作密封材料、层压及浇铸材料、防腐涂料2、技术指标：环氧树脂：型号E44＃（6101），环氧值（当量/100克）：0.41-0.47；软化点、（℃）：12-20℃；外观：淡粘稠透明液体。3、双酚A型197＃不饱和树脂质量指标酸值（氢氧化钾mg/g）:12-23粘度（2.5℃）pa.s:　　0.25-0.85固体含量（%）：　　　　50-68胶化时间（25℃），min:8-30贮存期20℃：　　　　　6个月（

4、二）、纤维布纤维布选用中碱无捻粗沙方格布、无腊，其规格：厚度0.2-0.4mm，经纬密度为4*4--8*8/平方厘米。因中碱纤维耐酸性比无碱纤维高得多，所以选用中碱纤维布。代号CWR。（三）、固化剂选用T31固化剂，因为改时环氧树脂的工艺性能，如毒性、在湿法及低温下的可操作性等，针对国内过去大量使用毒性较大并受温度、温度条件严格限制的乙二胺固化剂的问题，近十年来国内研究出一种能在低湿潮湿等条件下固化，固化后有良好的力学性能和耐蚀性能等。T31固化剂就是典型的代表。性能指标如下表：外观：透明棕色粘

5、绸液体。粘度：1100-1.09胺值：450-588mgkoh/g（四）、填料：粉料选用石英粉，性能如下：耐酸率；不小于95%体积安定性合格含水率不大于0.5%细度0.15mm-0.09mm颜料选用：虽然不管什么颜料都对树脂的固化有一定影响，而该栈桥不必存在制品艳丽的外表，所以不掺加颜料。二、技术说明根据结构设计《纤维增强塑料设计手册》要求和规定，耐腐蚀制品的层合结构是由表层和中间形成的耐腐蚀层和外层构成。1、表面层＜按触介质层＞用玻璃纤维0.2布加强，厚0.5+1mm铺完最后一层布时，涂二层面

6、层胶料，表面光滑，无纤维裸露的富树脂层。2、中间层：厚度至少2.0mm,树脂含量50%-60%。三、成型方法：手糊成型四、原料配制1、配料原则A、加料顺应先加促进剂，后加固化剂即先钴后酮，绝不能同时加入，加入前搅拌均匀后再加入后者。B、搅拌时速度要慢，特别是配小料，否则空气混入后会给产品带来汽泡。C、促进剂或固化剂用完的工具、容器要严格分开不可共用。D、不论环氧还是聚酯，凡是冷固化配方加入固化剂和促进剂后要在规定的时间用完。1、树脂、固化配方：表1197＃树脂＜双酚A型＞100固化剂（过氧化甲乙

7、酮溶液）2-4促进剂（6%菜酸钴溶液）0.5-4表2环氧树脂E44＃（6101）100改性固化剂T31（30℃－25℃）15-20二丁酯10-15乙醇5-103、设立专职配料工，配料时分：小样试验、配小料、配大料。五、施工方案XXX#栈桥钢结构防腐衬里，就是将FRP糊制在金属的外表面层上，以求对该钢结构进行防腐蚀保护。尿素粉尘沾在其表面后，使钢结构不与尿素粉尘接触而免受腐蚀：基本做法如下：1、剪裁玻璃布：A、剪裁前根据需要，可以脱蜡（指有蜡布），需化学处理要进行化学处理、不要受潮，不受污染。B、

8、简单形状的制品，可按尺寸大小直接裁剪，复杂形状的按预先制成的纸样剪裁，本项目中，必须根据钢结构表面形状进行栽剪和处理。C、可以单层剪也可以数层一次裁剪。工具可用切纸机或电剪刀，也可用其它合适的剪刀，刀口都要锋利。D、玻璃布的裁剪要适应产品要求的铺放方向。E、玻璃布要留有搭接余量，一般为50mm,对壁厚要求均匀的制品可以对接。不论搭接或对接，接缝都要错开。F、在不影响制品要求的前提下，应尽量减少布开剪处，并使每层的剪开部位，在铺层时要错开。G、对于拐角和圆角部分要剪成扇形或相应的形状，以便于完全覆